数控培训课程

数控编程速成班

课程学费:5500¥

专业实践课学习内容:机械基础知识、数控车床编程与操作、加工中心编程与操作、UG自动编程

热门综合项目 报名咨询:13382804400

课程简介

  • 培训周期:4个月
  • 开班计划:3-5人小班,提前报名,预约授课,开课通知
  • 上课方式:常年开班/随到随学/白天上课/夜晚上课/周末上课
  • 课程特色:包教包会/学会为止/培训考证/推荐工作

课程详情

举办数控速成培训班的目的是:以“短、平、快”的方式,培养当前制造业紧缺的高级数控操作技工,使学员能以一技之长好找工作。培训的主要内容是数控车床和加工中心的操作编程培训。

数控速成班采用随到随学、“一对一”教学方式,满足了学员“全天学习”和“夜课充电”两种培训需求;学校为每一位学员提供专用电脑用于数控编程和绘图练习;实习设备充足,上机时间占40%-60%;我校为常州市人社局批准的职业资格培训与考证鉴定单位,学员参加考核能获得国内通用、境外就业法律公证的有效证书(职业资格证书);学校提供食宿和清洁的床上用品,学员“拎包即学”;承诺包教包会,帮助就业。

常州市兰生数控职业培训学校是常州市人力资源和社会保障局职业技能鉴定中心所属的数控技术培训与考证单位,是江苏省农村劳动力转移数控技术定点培训单位。根据《常州市农村劳动者职业技能培训鉴定获证奖补实施细则》(常人社发【2011】198号、常财农【2011】137号)文件精神,从2011年9月20日起,凡是在我校参加培训与考证的江苏省内农村劳动者,均可享受国家奖补。详细补贴请参阅“国家补贴”栏目信息。

数控车床操作培训内容(课程安排时间:一个半月)

1、熟悉机床的结构、了解数控车床的发展与应用和常用的系统、刀具及常用量具的认识

2、视图基本原理,三视图,零件的表达方式常用公式,形状位置公差、公差、螺纹

3、坐标系、程序的基本知识G代码,M功能

4、G00—快速定位G01—直线插补,G02 G03—圆弧插补

5、G90 单一外圆车削循环(直,锥)

6、G94 单一端面车削循环(直,锥)

7、G32 螺纹车削,G92螺纹车削循环

8、G71—内外径复合循环及练习

9、G72—内外端面复合循环 G73—封闭轮廓复合循环 G74—端面孔循环

10、G75—径向槽加工循环 G76—螺纹复合循环

11、上机安全教育、机床的维护保养、熟悉机床面板,手动操作机床练习对刀及程序的输入,加工简单零件,加工有螺纹零件

12、综合加工并讲解加工工艺

13、刀补,磨耗的应用及讲解

14、简单内孔加工对刀,工艺等讲解

15、内螺纹加工讲解及练习

16、内孔综合加工练习

17、内孔综合加工练习及讲解

18、配合件加工练习及讲解

加工中心操作培训内容(课程安排时间:一个半月)

1、熟悉机床的结构、了解加工中心的发展与应用和常用的系统、刀具及常用量具的认识

2、机床坐标系和工件坐标系、程序的格式,F、M、S、T、G代码的意义,G0、G1、G2、G3、G4代码的讲解

3、CIMCO仿真软件的使用;图纸编程练习

4、刀具半径补偿(G40、G41、G42)相对编程(G91)

5、子程序调用(M98、M99)宇龙仿真软件的应用(机床操作仿真)

6、孔的固定循环(G80、G81)刀具长度补偿(G43、G44、G49)

7、孔的固定循环(G73、G74、G83、G84)

8、孔的固定循环(G85、G86、G87、G88、G89、G76)

9、镜像(G50.1、G51.1)、局部坐标系(G52)、

10、旋转(G68、G69)、比例缩放(G50、G51);图纸编程、综合练习

11、上机安全教育、机床的维护保养、掌握机床开、关机; 机床方向练习+考核(不允许错)

12、工件、夹具的安装及打表;规定时间内完成并考核(3分钟)

13、寻边器寻边,四面分中;找圆柱、孔的中心

14、程序的传输

15、空压机的使用和维护、刀库的使用

16、工件铣削、综合练习

加工中心UG自动编操作培训内容(课程安排时间:一个月)

1、UG软件中三键鼠标的用法,熟悉UG软件界面,快捷键的使用和掌握。了解刀具。

2、面铣:知道面铣的运用场合、走刀方式、主要参数的设置及掌握。例题讲解并结合课题的练习。加工坐标的设定和掌握。

3、平面铣:知道平面铣的运用场合、分类、不同工件的走刀方式、主要参数的设置及掌握。例题讲解并结合课题的练习。

4、型腔铣:常用于工件的开粗,在工件不同大小的时候学会合理的选择刀具,型腔铣一般用跟随周边的走刀方式,主要参数的设置及掌握。例题讲解并结合课题的练习。

5、型腔铣再次清角:主要针对上把刀具开粗以后留下来的余量进行加工处理;主要参数的设置及掌握。例题讲解并结合课题的练习。

6、等高轮廓铣:常用于工件侧避的精加工,在选择刀具的时候要根据工件底部的R角大小选择合理的刀具,主要参数的设置及掌握。例题讲解并结合课题的练习。

7、曲面铣:常用于工件的曲面精加工,一般选择球头刀来做曲面铣,主要参数的设置及掌握。例题讲解并结合课题的练习。

8、等高轮廓铣和曲面铣的结合妙用,主要理解陡角的参数设置,例题讲解并结合课题的练习。所学刀路的综合运用,例题讲解并结合课题的练习。

9、电极刀路的做法,知道什么是电极,如何使用刀具过切和参数设置过切,主要参数的设置及掌握。例题讲解并结合课题的练习。

10、UG后处理的使用;知道什么是后处理,例题讲解并结合课题的练习。

11、拿上机题目编好刀路准备好上机的材料、上机练习。