数控机床用户成功的“吉祥三宝”
数控机床专卖：数控机床、工具配件、测量仪器
数控技工培训：加工中心、数控车床、模具设计
数控机床维修：大修、保质期服务、年保维修
常州兰生数控机床销售服务集团奉献
热线:0519-88113113 88116544
网址:www.lanshengcnc.com
2.3.1系统常规检查
在维修数控机床时，为了保证机床安全、可靠的运行，不论故障是否与以下检查有关，通常情况下都应首先对数控系统作常规的检查与测试。这些检查包括外观检查与电源电压的确认两个方面。
1.系统的外观检查
（1）部件的外观检查 数控装置与伺服驱动的外观检查应包括以下几个方面：
1）检查MDI/CRT单元、机床操作面板等单元的元器件外观有无破损。
2）检查控制单元、伺服驱动器、电源单元、I/O单元、PLC、电动机及编码器等单元的元器件有无不良；外形是否有破损、污染。
3）各连接电缆是否有破损、绝缘损坏或插接不良等。
（2）安装检查
1）检查控制单元、伺服驱动器、电源单元、I/O单元、PLC等单元是否安装牢固，模块是否有松动、脱落现象。
2）检查面板上、机床上的操作元器件是否安装牢固。
3）检查连接电缆线是否按照要求布置、固定，电缆插头是否已经可靠固定。
4）检查各I/O连接端子的接线是否有松动，安装是否牢固等。
（3）连接检查
1）检查系统、驱动的电源连接是否正确。
2）检查CNC、SV驱动器、PLC、I/O单元的接地线连接是否正确，线径是否足够大，连接位置是否合理，保护地是否为单点接地。
3）检查信号电缆是否已经可靠、合理接地。
4）如果电缆线已经更换，则应检查更换的电缆线是否符合系统要求；屏蔽层是否已经可靠连接等。
2.电源电压的确认
作为系统的输入电压，应根据系统所使用电压的不同，满足系统安装、使用说明书规定的要求。一般来说，系统对于输入电压的基本要求如下：
(1)交流输入电压 系统交流主回路与控制回路的电压：
AC380V输入：电压值：380( )1V：频率：(50±1)Hz；
AC220V输入：电压值：220(1 )V；频率：(50±1)Hz：
AC200V输入：电压值：200(1 )V：频率：(50±1)Hz：
(2)FANUC系统各单元规定的交流输入电压 控制单元的电源输入：AC200(1 )V；频率：(50±1)Hz；或AC220(1 )V；(60±1)Hz：但不宜是AC200V/(60±1)Hz：
伺服单元的电源输入：AC200(1 )V；频率：(50±1)Hz；或AC220(1 )V；(60±1)Hz：但不宜是AC200V/(60±1)Hz：
当使用FANUC标准电源变压器时，可以使用的输入电压为：
AC200V、220V、230V、240V、380V、415V、440V、450V、480V、550V（误差不超过+10％，－15％)，系统输入电压应按照上述要求进行连接。
(3)直流输入电压 DC24V输入：电压值：24(1±10％)V；并经过符合要求的滤波处理。
在部分系统中，由于系统内部采用了开关稳压电源，因此允许输入电源有较大的允差。在这种前提下，对DC24V输入的要求为：
电压值：24(1± )V；并经过符合要求的滤波处理。
(4)系统电源模块的输出电压 系统电源模块的输出电压，主要是指供给系统内部各单元使用的各类电压，电压值必须保证正确。维修时应对其进行测量、检查，并通过系统电源内部的相应调整元器件的调整，保证各电压值在允许范围内。在FANUC系统中，常用的电压种类与要求如下：
1)系统逻辑电路用5V电压：+5(±5％)V。
2)系统输入、输出信号，显示器用24V电压：+24(1±lO％)V。
3)系统外部输入、输出信号用24V电压：+24(1±10％)V。
4)系统位置控制电路用+15V电压：+15(1±5%)V。
5)系统位置控制电路用－15V电压：-15(1±5％)V。
6)系统电源模块基准10V电压：+10(1±0.5%)V。
当系统发生故障时，首先需要判别故障发生的部位，即：初步确定故障发生在系统内部还是系统外部。当故障发生在系统外部时，还需要判别故障是由PLC程序逻辑条件不满足或是机床侧的元器件故障引起的。在某些情况下，机床也可能因为系统处在等待外部信号输入的状态，而暂时无动作。为此，在维修时，应熟练掌握系统的自诊断技术，随时检查系统、PLC、机床的接口信号状态与系统的内部工作状态，以便判断故障原因。
在维修中，系统状态的检查包括接口信号诊断与系统状态诊断两个方面。在不同的数控系统中，状态诊断的内容与方法不尽相同，维修人员应根据机床的实际使用系统情况，对照有关说明书进行。
以FS0系统为例，表2-1列出了FS0系统主要接口信号与对应的诊断参数范围。对于数字I/O信号，诊断参数的每一字节的相应位与对应的输入/输出状态一一对应，“1”代表信号接通，“0”代表信号断开。由此可见，通过检查诊断参数可以获得大量维修时所需要的信息。
0519-83404177
