“矿业万能铣工状元”李卓全

发布日期：2009-07-10 14:52:43浏览次数：39189

　李卓全，男，45岁，中共党员，铣工高级技师，1982年入伍，1986年4月从部队退役后，被分配到抚矿集团公司机械制造厂（原抚顺矿务局机械修配厂）。当时，该厂主要从事为本局煤矿生产提供设备配件与维修服务的工厂，没有主导定型产品。随着煤矿资源的枯竭，导致煤炭产量大幅下降，煤矿设备的维修量大大降低，使该厂经济急转直下，工厂处于倒闭边缘。有些手把好的技术工人都纷纷下海，离开工厂另谋出路。而李卓全同志正是在工厂最艰难的时期，爱厂恋厂，与工厂同生存，共命运，渡难关。
　　2004年，李卓全所在的人车分厂生产的XRB15—6/6型斜井人车，供不应求。但由于铣工工具效率低，不能保证按时交货。于是他在提高效率，改进铣工刀具上下功夫，先后研制了9种专用工具，提高生产效率2—6倍，为企业多创效益二十多万元。特别是在对人车自动装置配件加工过程中，其中有一件楔形箱配件，是生产人车的核心部件，依照工艺工时审核制作成品需要62小时/件，若采用传统加工方法，满足不了市场需求，对此，李卓全同志动脑筋、想办法，经过多次操作实践，研制出90度角和65度角固定靠模板进行加工，现在用新的方法加工只需要15小时完成一件，提高生产效率约4.1倍。在对人车轴承座两侧对称滑槽的加工中，由于毛坯活件不规则，给加工带来很多困难，他研究出静态滑轨校正方法，使加工方便准确，省时、省力，提高工作效率一倍。更重要的是过去每月生产2台人车都困难，通过采用新方法，每月可生产5—6台，年收入270万元。既满足了用户要求，又取得了良好的经济效益和社会效益。由此，李卓全同志研究加工人车配件的两种方法，经工艺部门技术认定，符合生产工艺标准。为鼓励和表彰李卓全同志爱岗敬业、刻苦钻研技术、积极奉献的精神，经厂研究决定，把李卓全研究的加工人车配件楔形箱、轴承座的两种方法命名为李卓全操作法，并决定给予李卓全500元奖励。同时，也磨炼了他的铣工技能，在多次技术大赛中夺冠，并获得殊荣。2002年荣获抚顺市第二届技术运动会“铣工状元”、抚矿集团公司“特等劳动模范”、抚顺市群众性技术活动优秀成果三等奖、抚矿集团公司十大“合理化建议标兵”、机械制造厂“劳动模范”等光荣称号；2005年被抚矿机械制造厂评聘为首席员工并荣获“辽宁省知识型职工先进个人”称号；2006年获抚顺市第四届职工技术运动会“铣工状元”、荣获抚顺“五一”奖章殊荣；2007年荣获“抚顺市知识型职工标兵”称号；2008年获抚顺市第五届职工技术运动会“矿业万能铣工状元”称号。
　　小改小革硕果累累。李卓全结合生产实际，通过设计各种夹具，解决了通用机床在加工批量零件时，生产效率低的问题：一是对旧刀杆进行改造，解决生产用刀具不足问题。由于铣削工作对刀具需求量较大、品种多，比较复杂。为了降低生产成本，利用闲置的库存一些军工专用刀具，其中有一些高速钢整体套装式端铣刀，由于没有相应的铣刀夹持工具而长期得不到利用。经李卓全改制后，利用军工∮75套装端铣刀，铣削直角阶台、平面等，使用效果较好，解决了部分刀具缺乏的问题；二是使用定位夹具加工工件。工具班担负制造皮带运输机托辊加工装配任务，在生产过程中，该班的加工设备和装夹系统，都是通用工艺装备，生产加工效率较低，特别是在零件的批量加工时，矛盾突出，影响工程进度。李卓全设计制作了如下简易夹具，满足了生产需要。
　　军人的坚强意志和作风依然在他的身上传承着。“巧妇难为无米之炊”。研制、改进模具、道具，既看不到样品又没有任何参照资料，难度可想而知。李卓全在设计制作中，只能凭着多年的丰富经验、精湛的技术，苦思苦想，细心琢磨，边思考边设计边制作。为了尽快地解决提高效率问题，他几乎放弃了所有的休息时间。中午，当别的工人拿着饭盒到食堂吃饭，他却扶在划线台上对着图纸发愣。有时拿出笔来飞快地在纸上写着、画着，有时则翻着厚厚的工具书与图纸做着对照；晚上，加班的工人都已经下班了，可他还在全神贯注地思考、琢磨、操作，每天要工作10几个小时。有时从废铁堆里找出几块废料独自拼拼对对、敲敲打打，有时则拿出白天画好的图纸与实样仔细地做着比对……铣床头上的一盏孤灯，伴随他度过了一个又一个不眠之夜。回到家里，家人已经入睡了，他躺在床上大脑里仍然是“刀具”二字。爱人由不理解变得理解、支持他，工友们纷纷表示要帮他查资料，做样品。可是，也有一些人怀着某种目的，暗地里对他吹起了冷风：“又不是工程师，能搞出啥大名堂？”这些，李卓全不是不知道。但他更坚信，有亲人的关爱、同志们的帮助、自己的努力，技术改造就一定能成功！
　　然而，2003年就在李卓全全身心地投入到技改工作时，李卓全的母亲被确诊为食道癌晚期。而他的父亲1990年患半身不遂，不能自理。如今，是放下手里的工作回家照顾母亲？还是继续搞他的技术革新？李卓全感到很为难。其实，李卓全不是不清楚，父亲病逝后，母亲就一直唠叨着要他常回家看看，抽时间多陪一陪她，可他实在是太忙了，离多聚少的日子对于他来说已经习以为常，但对于老母亲来说就不能不说是一种残酷。对此，李卓全更清楚自古忠孝不能两全的道理。面对车间里亟待攻克的技术难关，自己又怎能受制于家庭的情感！他珍藏起对母亲无限的爱和深深的愧疚，毅然把母亲的治疗事宜托付给妻子，回到车间又一头扎进厚厚的资料中。这时，工厂加大了人车生产的力度，急活多、任务重，白天要完成配件加工，不可能搞技改，李卓全只能在晚上大家都下班之后进行。所以，那段日子，他几乎每天都在午夜下班，回家替换累得快要虚脱的妻子。
　　成功总是青睐于付出努力的人们。经过了200多次的失败，终于，李卓全针对这两项难题，分别发明出固定式模板校正法和静态滑轨校正法。使用固定式模板校正法装夹工件一次只需要15分钟，大大提高了生产效率；使用静态滑轨校正法解决了由于毛坯活件不规则，致使加工质量不够稳定的难题，从而保证了产品质量。
　　李卓全不仅有幸成为首位以自己名字命名操作法的员工，而且有幸成为抚矿集团铣工首席员工。李卓全带着成功的喜悦来到母亲身旁，把烫金的荣誉证书捧给母亲。老人伸出瘦骨嶙峋的手缓缓地接过证书，轻轻地打开端详了许久，尔后，她慢慢地伸出右手的大拇指，这既是对儿子取得成就的称赞，更是为自己养育出好孩子而感到无比的自豪和由衷的欣慰。几天后，老人带着微笑和满足平静地离开了人世，走完了平凡的一生。
　　李卓全搞技术革新的劲头一发而不可收。仅以伸缩式皮带输送机托辊悬挂连接钉加工定位夹具为例，该夹具采用两个三面刃铣刀组合铣削，单个夹紧，一次装夹７个工件，一个行程铣削加工全部完成，从而节省了基本时间和辅助时间，提高工效9倍。
　　目前，该厂实现了由机械修配向机械制造的跨越式发展。WK—4F型电动挖掘机已批量生产， 12 M3电铲研发成功，50T履带式起重机已获准生产，工厂已确定产品化、大型化、多样化发展的战略目标，而今天的李卓全从铣工岗位调到了8M滚齿机的大型机床岗位上，他的铣工操作法已被本厂员工韩刚所应用，并正在继续为企业创造着更多、更大的效益。在员工们的眼里，李卓全是一个勤奋钻研的好工人，他的名字不仅仅是他个人的代号，已成为机厂的“代名词”，在抚矿集团公司只要提起李卓全这个名字，人们自然就联想到抚矿机械制造厂。

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