大型数控车床加工在过程中会出现很多意想不到的问题，对数控车床操作人员提出了更高的要求。除了要求数控操作人员了解4种常见分类和数控车床加工效率的五个因素，更要求数控车床操作人员懂得大型数控车床加工的经验技巧，今天就来聊聊大型数控车床加工的5个经验技巧。

大型数控车床加工的编程技巧

1、零件的加工顺序：

（1）先钻孔后平端（可防止钻孔时缩料）。

（2）先粗车，再精车（可保证零件精度）。

（3）先加工公差大的再加工公差小的（保证小公差尺寸表面不被划伤及防止零件变形）。

2、根据材料硬度选择合理的转速、进给量及切深：

（1）碳钢材料选择高转速，高进给量，大切深。

（2）硬质合金选择低转速、低进给量、小切深。

（3）钛合金选择低转速、高进给量、小切深。

大型数控车床加工的直接对刀技巧

选择零件右端面中心为对刀点且设为零点，机床回原点后，每一把刀具都以零件右端面中心为零点对刀；刀具接触到右端面输入Z0点击测量，刀具的刀补值会自动记录下测量的数值，这表示Z轴对刀已完成，X对刀为试切对刀，用刀具车零件外圆少些，测量被车外圆数值（如x为20mm）输入x20，点击测量，刀补值会自动记录下测量的数值，这时x轴也对好了；

这种对刀方法的好处在于，机床断电再重启，也不会改变对刀值，特别适合大批量长时间生产同一零件，即使关闭大型数控车床也不用重新对刀。

大型数控车床加工的调试技巧

大型数控车床加工的编程及对刀调整完成后，应该先进行空行程模拟加工进行调试车床，在车床的座标系里面对刀具向右整体平移零件总长的2-3倍；再开始模拟加工，模拟加工结束后确认对刀和程序无误，才可以开始进行零件加工，首件零件加工完成后需要自检，合格之后才表示调试结束。这样能防止程序出现错误和对刀失误造成的撞击事故。

大型数控车床加工的加工技巧

1、先粗加工，把工件的多余材料去掉，然后精加工。

2、加工中应避免振动的发生。

3、避免工件加工时的热变性。

大型数控车床加工的防碰撞技巧

1、确认刀具的直径及长度输入正确。

2、确认工件的尺寸和其他相关的几何尺寸输入正确。

3、确认工件的初始位置定位正确。

4、确认数控车床的工件坐标系设置正确。

5、确认数控车床零点在加工过程中未被重置。

6、确认数控轴的退刀动作顺序正确。

以上是大型数控车床加工的5个经验技巧，对从事大型数控车床加工的人员来说有一定帮助，但这些知识基础技巧，其他的知识，还需要操作人员从实践中揣摩体会，不断完善大型数控车床加工的加工经验技巧。