数控加工顺序安排原则

1、基准面先行原则

数控加工时要优先加工用作精基准的表面，定位基准的表面越精确装夹误差越小。

2、先粗后精原则

数控加工时各表面的加工顺序按照粗加工→半精加工→精加工→精密加工的顺序依次进行，慢慢提高表面的加工精度减小表面粗糙度。

3、先主后次原则

数控加工时要先加工零件的主要工作表面以及装配基面，这样才能及时发现毛坯中主要表面可能出现的缺陷。次要表面的加工放在主要表面加工后、最终精加工之前。

4、先面后孔原则

数控加工时通常先加工平面，再加工孔和其他尺寸，如此数控加工顺序能让加工过的平面定位稳定可靠，另外再加工过的盘面上打工更容易且能提高孔的加工精度。

数控加工工序的划分

1、数控加工工序划分原则

在数控铣床、加工中心上加工零件，通常按工序集中原则划分工序划分方法如下。

（1）数控加工工序集中原则

数控加工工序集中原则指每道工序包含尽可能多的加工内容，使工序总数减少。采用工序集中原则可以确保加工精度，提高生产效率并缩短生产轴减少机床数量。缺点是专用设备和工艺装备投资大、调整维修比较麻烦且生产准备周期较长，不利于转产。

（2）数控加工工序分散原则

数控加工工序分散就是把加工分散在较多的工序内进行，每一道工序的加工内容不多。这个原则有利于调整和维修加工设备和工艺装备、选择合理的切削用量并且转产容易，不过工艺路线长，所需设备和工人人数多且占地面积大。

2、数控加工工序划分的方法

数控加工主要有以下几种工序划分方法：

（1）按所用数控刀具划分

用一把刀完成的工艺过程是一道工序，此法适用于工件的待加工表面，数控机床连续工作时间长，数控加工程序的编制和检查难度较大吗，加工中心经常使用这种方法划分。

（2）按安装次数划分

数控加工中一次安装完成的那一部分工艺过程是一道程序。适用于加工内容不多的工件，加工完成之后就能到待检查状态。

（3）按粗、精加工划分

指的是数控粗加工中完成的那部分工艺过程为一道工序，精加工中完成的那部分工艺过程是一道工序。适用于加工后变形较大且需要粗加工和精加工分开的零件。

（4）按加工部位划分

数控加工中以完成相同型面的那一部分工艺过程为一道工序，对于加工表面多而复杂的零

件，可按其结构特点划分成多道工序。