数控刀具相比普通加工方法要求更高，数控刀具在刚性和耐用度方面更加严格。在数控刀具以及刀柄选择方面，要根据数控机床的加工能力、工件材料的性能以及加工工序、切削用量以及其他相关因素来选择。

数控刀具的选择原则是：精度高、强度大、刚性好、耐用度好，还需要尺寸稳定且按照起来方便快捷。在这里我要提心各位，买刀具的时候在满足加工要求的前提下，要尽量选择较短的刀柄，以此来提高刀具的刚性。

现在用到的金属切削刀具材料主要分为五大类：高速钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼以及聚晶金刚石。

1、根据加工对数控刀具的要求，选择刀具材料时的原则是，尽可能选择硬质合金刀具，数控加工情况允许的话就选择硬质合金刀具，不用高速钢刀具。

2、数控刀具中的陶瓷刀具不仅用于加工铸铁和各式各样的钢料，也适用于加工有色金属和非金属材料。使用陶瓷刀片的时候，不管什么情况都要用负前角，不容易崩刀，如果有必要可以将刃口倒钝。数控刀具中的陶瓷刀具在下列情况下使用效果欠佳；短零件的加工；冲击大的断续切削和重切削；铍、镁、铝和钛等的单质材料及其合金的数控加工（易产生亲和力，导致切削刃剥落和崩刀）。

3、数控刀具中的金刚石和立方氮化硼都属于超硬的刀具材料，可以用来加工任何硬度的工件材料，切削性能很高，加工精度高而且表面粗糙值小。通常可以用切削液，聚晶金刚石刀片通常用来加工有色金属和非金属材料。通常情况下立方氮化硼刀片用来加工硬度大于450HBS的冷硬铸铁、合金结构钢、工具钢、高速钢、轴承钢，以及硬度不小于350HBS的镍基合金、钴基合金和高钴粉末冶金零件。

4、数控刀具从结构和应用方面来看，要尽可能采用镶块式机夹可转位刀片，以此来减少刀具磨损后的更换和预调时间。

5、数控刀具要尽量选用涂层刀具以提高耐磨性和耐用度。

以上就是选择数控刀具时要注意的事项，各位做数控加工的朋友有没有得到一点帮助呢？