数控刀具中陶瓷刀具的应用

发布日期:2020-12-06 18:42:55浏览次数:11674

数控刀具中的陶瓷刀具硬度高、耐磨性能好、耐热性以及化学稳定性优良。陶瓷刀具不容易与金属产生粘接。陶瓷刀具在数控刀具中占有非常重要的地位,已经成为高速切削及难加工材料加工的主要刀具之一。数控刀具中的陶瓷刀具广泛应用于高速切削、干切削、硬切削以及难加工材料的切削加工。陶瓷刀具能高效加工传统刀具根本不能加工的高硬材料,实现“以车代磨”;数控刀具中的陶瓷刀具最佳切削速度比硬质合金刀具高210倍,切削加工生产效率极大提高;数控刀具中的陶瓷刀具材料使用的主要原料是地壳中最丰富的元素,故陶瓷刀具的推广应用在提高生产率、降低加工成本、节省战略性贵重金属方面有很重要的意义。

数控刀具中陶瓷刀具材料的种类

数控刀具中的陶瓷刀具材料种类可分为氧化铝基陶瓷、氮化硅基陶瓷以及复合氮化硅一氧化铝基陶瓷三大类。氧化铝基和氮化硅基陶瓷刀具材料应用最为广泛。氮化硅基陶瓷的性能更优越于氧化铝基陶瓷。


数控刀具中陶瓷刀具的性能、特点
陶瓷刀具的性能特点如下:
1硬度高、耐磨性能好:数控刀具中的陶瓷刀具硬度比不上PCDPCBN不过高于硬质合金和高速钢刀具。陶瓷刀具加工传统刀具难以加工的高硬材料,适合进行高速切削和硬切削。
2耐高温、耐热性好:数控刀具中的陶瓷刀具在1200℃以上的高温下依然可以进行切削。陶瓷刀具具有很好的高温力学性能,A12O3陶瓷刀具的抗氧化性能非常好就算切削刃处于赤热状态也能连续使用。陶瓷刀具可以实现干切削省去切削液。
3化学稳定性好:数控刀具中的陶瓷刀具不容易和金属产生粘接,且耐腐蚀、化学稳定性好,减小刀具的粘接磨损。
4摩擦系数低:数控刀具的陶瓷刀具与金属的亲合力小,摩擦系数低,可降低切削力和切削温度。
陶瓷刀具有应用
数控刀具中的陶瓷刀具主要用来进行高速精加工和半精加工。适用于切削加工各种铸铁灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、冷硬铸铁、高合金耐磨铸铁和钢材碳素结构钢、合金结构钢、高强度钢、高锰钢、淬火钢等,也可用来切削铜合金、石墨、工程塑料和复合材料。
数控刀具中的陶瓷刀具材料性能上存在着抗弯强度低、冲击韧性差问题,不适合低速、冲击负荷下进行切削。


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