数控编程时在零件装夹后，一定要正确找到工件坐标，给数控机床输入控制系统，如此工件才能建立和机床的运动关系。测定的工件坐标系坐标值就是程序中的编程原点（G54~G59）。

数控编程中确定编程原点可以利用寻边器、百分表等辅助工具来找，常见的寻边器有机械式、电子接触式。这篇文章就介绍几种常见寻找程序原点的方法。

数控编程中的XY平面找正

1、数控编程时用百分表寻找程序原点

使用百分表找程序原点只适合几何形状为回转体的零件，利用百分表找正让主轴轴心线与工件轴心线同轴，如图2-1所示。

图2-1

找正方法：

（1）在找正前先手动把主轴降到工件上表面附件，大概让主轴轴心线和工件轴心线同轴，把主轴抬起到一定高度，磁力表座吸附在主轴端面，安装好百分表头，让表头和工件圆柱表面垂直，如图2-1所示。

（2）找正的时候可以先单独找正X轴或Y轴。若先找正X轴那么规定Y轴不动，调整工件在X方向的坐标。通过旋转主轴让百分表绕着工件在X1与X2点之间旋转运动，反复调整工作台X方向的运动让百分表指针在X1点的位置与X2点相同，说明X轴的找正完毕。同理找正Y轴。

（3）数控编程中记录“POS”屏幕中的机械坐标值中X、Y坐标值，也就是工件坐标系（G54）X、Y坐标值。输入相应的工作偏置坐标系。

2、数控编程中使用离心式寻边器找正当零件的几何形状为矩形或回转体，能使用离心式寻边器来进行程序原点的找正。

找正方法：

（1）在半自动（MDI）模式下输入以下程序： S600M03；

（2）运行这个程序让寻边器旋转起来，转数为600r/min（注寻边器转数一般为600~660 r/min）；

（3）进入手动模式把屏幕切换到机械坐标显示状态；

（4）找X轴坐标。找正方法如图2-2所示，

图2-2

操作的时候要注意以下几点：

①主轴转速在600 ～660 r/min；

②寻边器接触工件的时候数控机床的手动进给倍率应由快到慢；

③这个寻边器不能找正Z坐标原点。

（5）数控编程中记录X1和X2的机械位置坐标，并求出X=（X1+X2）/2，输入相应的工作偏置坐标系。

（6）数控编程中找Y轴坐标，方法和找正X轴一致。

数控编程中的Z坐标找正

图2-3 Z坐标找正

数控编程中找正Z轴通常使用对刀块来测量刀具Z坐标值。

找正方法：

（1）数控编程时进入手动模式，把屏幕切换到机械坐标显示状态；

（2）数控编程时在工件上放置一50 mm或100 mm对刀块，再用对刀块去与刀具端面或刀尖进行试塞。反复调整主轴Z向让对刀块与刀具端面或刀尖接触，也就是Z方向程序原点找正完毕。

（3）数控编程中记录机械坐标系中的Z坐标值，把这个值输入相应的工作偏置中的Z坐标，例如G54中的Z坐标值。