UG编程中完成一个程序生成要经过以下几个阶段：准备工作、技术方案、数控编程、程序定形。

UG编程处理中的工件，运用IPW的原因

UG编程中绝大部分部件要经过多次数控加工才能完成，每两个数控加工操作之间部件的状况是不同的。

在UG CAM中，每个数控加工操作后所剩下的资料时处理中的工件（IPW）。IPW是UG CAM铣削加工编程所特有的，数控加工时要想提高型腔铣削过程的数控加工效率，数控加工编程人员需要合理分配各个工步的加工参数，需要随时了解每个工步完成后毛坯料地点的状况，处理中的工件功能就能很快达到这个目的。

UG编程加工过程中设计到的五种坐标系以及加工坐标系

UG编程中的五种坐标系包括肯定坐标系、工作坐标系、加工坐标系以及参阅坐标系、已存坐标系。

①UG编程中的肯定坐标系ACS：在绘图区或者数控加工空间固定不变无能移动，在大型装配中寻觅部件间的相互联系非常便利。

②UG编程中的工作坐标系WCS：在UG编程建模获加工过程中应用非常广泛，坐标轴能在空间移动。

③UG编程中的加工坐标系（MCS）：数控加工坐标系也可以移动，在部件加工过程中非常重要。程序坐标值经过后处理后是相关于数控加工坐标系的原点方位确认的，在图形区显现的时候，每根坐标轴上用M作标识，和工件坐标系比起来个坐标轴比较长。

④参阅坐标系RCS：这是UG编程中一个限制性坐标系，通常用来做参照，默认方位在肯定坐标系。

⑤已存坐标系SCS：用来标识空间方位，通常用来做参阅。

UG编程的操作导航器中四种识图表现的内容

①UG编程中的程序次序视图

在UG编程的程序次序识图中按照数控加工次序列出了所有操作。这个次序用来输出到后处理或者CLSF，故操作的次序相互相关很重要。

②UG编程中的机床视图

在数控机床视图中，展示数控刀具有没有实践用于NC程序的状况。如果运用了某个数控刀具那么运用这个数控刀具的操作将在这个刀具下列出，不然这个数控刀具下不会呈现这个操作。

③UG编程中的几许视图

在这个视图中，根据几许体组队部件中的操作进行分组，再使用户方便找到所需的信息，比如加工工件、毛坯以及加工坐标系等，再根据需求修改。

④UG编程中的加工办法视图

在这个视图中，根据数控加工办法对设置中的操作分组，比如铣、钻。车、粗加工、半精加工、精加工。这个视图中通常还包含进给速度和进给率、刀轨显现颜色、加工余量、尺寸公役、刀具显现状况等。

以上就是UG编程大神分享的核心技巧的上篇，这些技巧小编将分三次向大家介绍完，希望大家耐心看完如果还有疑问，可以咨询小编哦。