UG编程加工基本操作

注意：

（1）UG编程前，先把模型移除参数，把整体降到坐标系Z＝0以下。

（2）UG编程中的侧面余量要大于底面余量，数控刀具直径误差比较大，容易造成实际加工中的侧面过切，底部对数控刀具比较准确。

1、“加工创建”创建工具条

创建程序、创建刀具、创建几何体、创建操作、创建方法

2、操作导航器的4个视图

程序顺序视图、几何体视图、刀具视图、方法视图

3、四个坐标系

①加工坐标系（MCS）

②工作坐标系（WCS）

③绝对坐标系（ACS）

④参考坐标系（RCS）定位非模型几何参数（起刀点、返刀点、刀轴的矢量、安全平面等）。“连接RCS和MCS”表示参考坐标系和加工坐标系要保持一致。

⑤安全高度

4、其他重要概念

部件余量、部件侧面余量、部件底部余量、检查余量、修剪余量、毛坯余量、毛坯距离、切削步距恒定的、刀具直径、残余波峰高度、可变的、切削步长、内外公差

UG编程中的平面铣和面铣

1、面铣

适用于：UG编程中侧壁垂直而底面或顶面是平面的工件的加工，一般粗加工用平面铣，精加工底面通常用面铣，也能用平面铣。

（1）平面铣和面铣的特点：

①由于都是基于边界曲线来计算，故生成速度比较快；

②调整灵活能方便调整边界以及边界与刀具之间的位置关系；

③都属于平面二维刀轨；

④UG编程中的平面铣通过边界和底面的高度差来定义切削深度，而面铣的切削深度是参照定义平面的相对深度，故只设定相对值就可以了；

⑤平面铣选择毛坯体和检查体只能是边界，而面铣能选择实体、片体或边界；

⑥平面铣必须定义底面，但面铣不用，这是因为选择的平面就是底面。

（2）边界

封闭和开放边界、材料侧、刀具位置。

凸边和凹边：UG编程中把面的边界分为凸边和凹边。并要求定义边界与刀具的位置关系。

临时边界和永久边界：永久边界能重复使用。可以在“工具——边界工具”栏里面编辑。

（3）切削深度

①固定深度：每层的深度一样

②用户定义 “最大”、“最小”、“初始的”、“最终的”

③仅仅底面：只在底平面切削一层

④底面和岛的顶面：切削层在岛屿的顶面和底平面上，在岛屿的边界内部切削

⑤岛顶面的层：切削层在岛屿顶面到底平面上，在整个毛坯断面切削

（4）常用参数

①面铣区域：UG编程中只能选择平面作为加工对象，被选择的平面是加工的底面。

②面铣：可以选择平面、曲线、边界、点作为加工对象；

2、平面铣

①封闭范围的挖槽加工

②部分开放轮廓范围的挖槽加工

（3）轮廓铣加工：例如加工模具流道 0.25mm

①UG编程中“首选项—加工”，打开“加工首选项”对话框，在“一般”选项卡中选择“将WCS定位到MCS”复选框。就能用X-Y平面的相对数值设置底面。

②切削方式勾选“配置文件”这里表示垂直下刀、垂直退刀

（4）铣工件上表面

（5）铣工件外形

（6）减少提刀的操作设置