UG编程的余量

部件余量：UG编程平面铣中的面铣削中，部件余量显示不是很清楚，不再具体介绍。

壁余量：数控刀具切削完每一层的时候，数控刀具的外径和侧壁的间距（未切割毛坯的厚度）为壁余量。

UG编程中的最终底面余量：

数控刀具在切削完最后一层的时候，数控刀具底面和工件底面之间的间隙叫作最终底面余量。

UG编程中的毛坯余量：延展：毛坯比WORKPIECE里定义的毛坯多出的部分。

UG编程中的检查余量：指定压板的余量，数控刀具在铣至压板5mm的时候，就停止向压板方向的切削运动，大多使用做压板的时候要比实际用的压板大一点，故检查余量不要设定。

公差：（1）内公差：数控刀具在加工的时候允许数控刀具过切于工件表面的值，内公差多设定为零！（2）外公差：数控刀具加工完成后允许留有材料的值，外公差在开粗的时候能设置大一点，为了软件在计算刀路的时候快一点，精加工的时候都要把值改小一点，不过不能是零，若内公差是零，外公差也是零的时候，系统算不出刀路。这里要注意，工件较大的时候，要设定所留余量大一点，避免开粗完成后工件发生整体变形。

UG编程的拐角凸角

RollAround：在凸角处生成刀轨以圆弧式进刀

Extendand Trim：为直角

延伸

UG编程的连接

切削顺序

标准：UG编程中按照所指定的，把多个腔依次加工完成。

优化：UG编程使用优化的时候系统会根据最短的3D距来依次加工多个腔，（多采用优化）

跟随起点：跟随所指定的切削区域起点来加工多个区域

跟随预钻点：可指定预钻点完成多腔加工

跨区域：UG编程中使用跨区域的时候在选择所加工面时把孔的边界保留（忽略孔前面的对号去掉）

（1）跟随：数控刀具在移动到孔的上方时是提刀横越孔的空间

（2）切削：数控刀具移动到孔的上方的时候，是以切削的模式跨过孔的上方

（3）移刀：数控刀具移动到孔的上面时，以快速移动的方式经过孔的上表面能指定最小移刀距离。

UG编程的空间范围

使用刀具夹持器可以避让工件侧壁，避免被刀柄把工件撞伤，通常不采用这个选项，若用这个选项系统在计算导轨的时候较慢。

UG编程的更多设置

部件安全间距：刀柄和工件之间的安全距可默认

下限平面步进：一条刀路到下一条刀路之间的距离

恒定：UG编程中指定它的步进距离（如直径10的刀具可步进8mm）在步进栏中输入值。

残余高度：指数控刀具残留毛坯的高度，通常不使用其步进方式，在残余高度栏中输入值。 % tool Flat：指数控刀具直径的百分比，使用该选项的时候，在某加工式中的默认值都不一样（50-70）。在计算的时候要使用数控刀具的有效直径。比如直径30R5的数控刀具就不能应用70%，30x0.7=21 30-5x2=20 其步进距离大余了数控刀具的有效直径，切削的时候就会有残留毛坯，一般采用数控刀具直径的百分比，这样比较好计算，在“percent of Flat Diameter”栏中输入百分比的值，带R角的是50%，不带R角的是75%.4、Variable Average可变的步进距离，最大值，最小值。
毛坯距离：UG编程面铣削中，选择的面只是平面，能设定从选择面向外偏置，偏置值可以作为毛批量，通常要在实际加工中，测量出实际高度和毛坯高度的差值，注意要测量到最高值。UG编程中每一刀的深度：所设定的“毛坯距离”后，若一刀切除量太大，就设定每一刀切削深度让系统按层切削完成。