春江镇数控培训中关于刨削和磨削加工的问题，也是困扰学员的两大问题，今天这篇文章就简单介绍一下数控加工中刨削和磨削加工的问题。

春江数控培训：刨削加工

数控加工中的刨削加工工作原理很简单，就是简单的往返运动，和车削、铣削比起来，生产效率很低，但因其设备和工具结构简单使用起来很方便，目前还是用于粗糙处理工件的表面。

春江数控培训：磨削加工

数控加工中的磨削加工指的是利用砂轮、砂带之类的磨具切削加工工件表面。现在的加工中，莫笑头以及能成熟集成到数控铣床的加工中心里面。

春江数控培训：激光“打印”

数控培训的切割磨削的减法，这次做的是“加法”。和传统铸造不同，激光打印显示的是一种适用于金属零件加工的3D打印——选择项激光熔融。通常能看到的3D打印方式主要是熔融沉积成型和光固化成型，前者把热熔塑料层层堆砌，后者就是把液态光敏树脂用特定光线逐层照射，形成所需要的的固化结构。

不过这两种方法不适合加工金属。想要3D打印出金属零件，需要使用金属粉末以及足够让他们结合在一起的激光。比如在一个铺满金属粉末的槽内，计算机控制一束大功率的二氧化碳激光选择性地扫过金属粉末表面。

在激光到的地方，表面的金属粉末完全融合在一起，没有照到的地方依然保持粉末状态。整个过程需要在一个充满惰性气体的密封舱内进行。当“切片”的一层扫描完成后，下降台会带动已经固化的半成品下降一层，再用刮平器把表面刮平好让金属粉末均匀铺开。在新一层的金属粉末表面，激光器再开始扫描照射，新固化的一层又会牢固熔覆在上一层上。等整个零件制造完成后，下降台就可以带着零件从粉末堆中升起来。

选择性激光熔融技术由选择性激光烧结（SLS）衍生而来，它使用纯金属粉末，不需要粘结剂参与，而且只要一次烧结，故能得到性能更优的零件。