常州UG培训:加工中心的5个技巧

发布日期:2021-07-20 17:47:25浏览次数:4741

加工中心加工时最重要的就是在编制程序和加工时,必须避免加工中心发生碰撞。由于CNC加工中心的价格比较昂贵,一旦发生碰撞,维修费用较高。不过发生碰撞是有迹可循的,还是可以避免的,常州UG培训给大家总结了五点技巧,希望能帮助大家。

利用计算机模拟仿真系统

常州UG培训老师说道随着计算机计算发展,数控加工教学不断扩大,数控加工模拟仿真系统也更多,功能越来越完善,可以将其用于初步检查程序,观察数控刀具的运动,来确定是不是会发生碰撞。

利用CNC加工中心自带的模拟显示功能

通常比较先进的CNC加工中心都含有图形显示功能。输入程序后能调用图形模拟显示功能,消息观察数控刀具的运动轨迹,方便检查数控刀具和工件或夹具是不是会发生碰撞。

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利用CNC加工中心的空运行功能

常州UG培训老师讲道利用CNC加工中心空运行功能可以检查走刀轨迹准确性。当程序输入CNC加工中心之后,能装上数控刀具或工件,再按下空运行按钮,这个时候主轴不转,工作台按程序轨迹自动运行,这个时候就能发现数控刀具有没有和工件或夹具碰撞,不过这时一定要确保装有工件的时候,不能装数控刀具,装数控刀具的时候不能装工件,否则就会发生碰撞。

利用CNC加工中心的锁定功能

常州UG培训课堂上老师介绍通常CNC加工中心都有锁定功能,输入程序后锁定Z轴,能通过Z轴的坐标值判断是不是会碰撞。这个功能的应用要避开换刀操作,不然程序无法通过。

提高编程技巧

常州UG培训老师讲道编程时数控加工中很重要的环节,提高编程技巧能在很大程度上防止不必要的碰撞。比如铣削工件内腔,当铣削完成时,需要铣刀快速退回至工件上方100mm处,N50 G00 X0 Y0 Z100编程,这个时候CNC加工中心将三轴联动,铣刀可能和工件碰撞,损坏数控刀具和工件,影响CNC加工中心精度,这个时候能采用以下程序:N40 G00 Z100N50 X0 Y0也就是数控刀具先退至工件上方100mm处,再返回编程零点,这样就不会碰撞。也就是掌握加工中心的编程技巧,就能提高加工效率以及加工质量,防止加工中出现不必要的错误,这需要我们在实践中总结经验,不断提高,进一步提高编程和加工能力。