常见疑问

问如何在刀具磨削中减少辅助加工时间？

答随着金属加工向着高速化、复合化、自动化化方向的发展，主机的加工时间越来越短，对减少辅助加工时间提出了强烈的要求。尽管许多数控刀具磨床已经实现了一次装夹完成几乎所有的磨削工具，瓦尔特甚至推出了将磨削加工硬质合金刀具和电解加工金刚石刀具两种功能整合在一起的新型数控工具磨床，制造刀具的们仍然希望进一步加快刀具制造的节拍。在这样的情况下，数控加工设备的数设置(刀具测量及设置/编程)时间就越来越成为制约生产

问影响精密加工和超精密加工的因素有哪些?

答影响精密加工和超精密加工的因素很多，主要有加工机理、被加工材料、加工设备及其基础元部件、加工工具、检测与误差补偿、工作环境、工艺过程设计、夹具设计、的技艺等。1加工机理(l)新工艺新方法。近年来，新工艺新加工方法不断出现，应充分注意寻求新的加工手段。在传统加工方法中，金刚石刀具超精密切削、金刚石微粉砂轮超精密磨削、精密高速切削、精密砂带研抛和磨料加工等已占有重要地位；在非传统加工中，出现了电子束、

问请问如何防止装载机铲斗主刃板变形？？

答为保证主刃板平整，采用油压机进行整形，不但延了生产周期，增加了生产成本，而且增加了主刃板的内应力，为此我们对铲斗的结构和生产过程进行分析，找到了主刃板变形的原因，并制定相应的防止措施。1铲斗主刃板变形原因分析(1)管理原因铲斗主刃板为板材气割下料后外协加工件，由于板材的装卸、运输、存储等原因造成主刃板出现上拱、下塌和挠曲变形。对前两种变形，组焊铲斗前可以在油压机上对板材进行校平，但对挠曲变形却难以

问什么是线切割?

答电火花线切割加工（WirecutElectricalDischargeMachining，简称WEDM），有时又称线切割。其基本工作原理利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工

问轴承表面磨削出现缺陷的原因?

答轴承在磨加工过程中，其工作表面通过高速旋转的砂轮进行磨削的，因此在磨削时如果不按作业指导书进行操作和调整设备，就会在轴承工作表面出现种种缺陷，以致影响轴承的整体质量。轴承在精密磨削时，由于粗糙要求很高，工作表面出现的磨削痕迹往往能用肉眼观察到其表面磨削痕迹主要有以下几种。表现出现交叉螺旋线痕迹出现种痕迹的原因主要是由于砂轮的母线平直性差，存在凹凸现象，在磨削时，砂轮与工件仅是部分接触，当工件或砂轮

问今日考题:坐标测量机对环境是如何要求的?

答由于坐标测量机一种高精度的检测设备，其机房环境条件的好坏，对于测量机的影响至关重要。其中包括检测工件状态及环境、温度条件、振动、湿度、供电电源、压缩空气等因素。检测工件的状态及环境:检测工件的物理形态对测量结果有一定的影响。最普遍的是工件表面粗糙度和加工留下的切屑。冷却液和机油对测量误差也有影响。通常，灰尘和脏东西可集中在测球上影响测量机的性能和精度。类似的影响测量精度的情况还很多，大多数可以避免

问请简单谈谈金属热处理的基本知识?

答金属热处理将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性

问轴承表面磨削出现缺陷的原因是什么??