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老师好，我公司的一台斜切入磨床最近加工出的零件有椭圆，测量结果为8um（一个截面上高低点之差），测量时，要取两个不同的截面，其中一个截面测量结构很好，一个很差（8um）。机床的基本情况是：零件靠头架和尾架（为死顶尖，不能旋转）加紧和定位，零件的旋转是靠头架上的拨快拨动的；砂轮的修整器为电机带动，附着在头架导轨上，靠移动头架和砂轮导轨来修正零件；砂轮主轴为静压主轴；机床配有marposs的在线检测量仪，对加工尺寸时时检测。我已经对机床处理的动作为：一，检查尾架的顶紧压力，发现为设定值；二，检查零件是否在加工过程中被干涉，检查发现零件与V形块有干涉，调整后，零件椭圆减小为3-4um，但是偶尔会有椭圆比较大的情况（8um），即机床加工尺寸不稳定；三，检查头架和尾架顶尖表面是否有磨损，发现没有磨损，情况良好；四，检查头架拨快同步皮带是否松动，检查发现皮带没有松动现象。请老师帮我分析一下，还有其他什么原因导致，机床出现上述现象，谢谢。