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数控加工中心刀位点是刀具上的基准点，刀位点相对运动的轨道即加工道路，也称编程轨道。

数控刀具和加工对象的力学性能匹配问题指的是刀具和工件材料的强度、韧性以及硬度等力学性能参数的匹配。不同力学性能的刀具材料适合加工不同工件。

数控刀具中的高速钢（High SpeedSteel，简称HSS）是加入了较多的W、Mo、Cr、V等合金元素的高合金工具钢。数控刀具中的高速钢刀具在强度、韧性以及工艺性等方面具有良好的综合性能，在复杂刀具尤其是制造孔加工刀具、铣刀、螺纹刀具、拉刀以及切齿刀具等一些刃形复杂刀具，高速钢刀具还是占有主要地位。数控刀具中的高速钢刀具容易磨出锋利的切削刃。按照用途的不同高速钢能分成通用型高速钢以及高性能高速钢。

数控刀具中的硬质合金刀具，特别是可转位硬质合金刀具是数控刀具的主导产品，20世纪80年代以来整体式以及可转位式硬质合金刀具或刀片的品种已经扩展到各种切削刀具领域，可转位硬质合金刀具已经由简单的车刀、面铣刀扩大到各种精密、复杂以及成形刀具领域。

数控刀具种类中涂层刀具也占有一席之地。对刀具做涂层处理能提高刀具性能。涂层刀具让刀具切削性能得到了重大突破。涂层刀具指的是在韧性较好的刀体上涂覆一层或多层耐磨性好的难熔化合物，结合刀具基体以及硬质，极大程度上提高了刀具性能

数控刀具中的陶瓷刀具硬度高、耐磨性能好、耐热性以及化学稳定性优良。陶瓷刀具不容易与金属产生粘接。陶瓷刀具在数控刀具中占有非常重要的地位，已经成为高速切削及难加工材料加工的主要刀具之一。

数控刀具中金刚石刀具硬度高，耐磨性高且导热性能高，是一种目前难以替代的主要切削刀具品种，能实现高效率、高稳定性、长寿命加工的金刚石刀具是现代数控加工中不可缺少的重要工具。

数控刀具中用和金刚石制造方法相类似的方法合成的立方氮化硼（CBN），硬度和热导率仅仅低于金刚石，热稳定性能是极好的，加热至10000℃也不会氧化。对于黑色金属CBN有极稳定的化学性能。

这篇文章介绍一下数控加工的一些小技巧，就以发那科系统为例叙述一下数控加工中心编程的有关安全注意事项

先进的数控加工设备配合高性能的数控刀具，才可以充分发挥应有的效能。数控刀具材料也慢慢发展起来，新型刀具材料也因此得到了很大的发展，物理以及力学性能以及切削加工性能都得到了很大程度上的提升，应用范围得到了很大长度上的提升。今天这篇文章就来讲一下刀具材料以及选择刀具的原则。

从数控加工操作流程上看，数控加工可以分为三大模块：编程、对刀以及自动加工。数控加工的准备性工作时数控编程和对刀。编程的准确性、切削用量的选择是否合理，对刀参数的输入是不是准确，都会体现在数控加工中。

G04 X（U）_/P_ 是指刀具暂停时间，地址P或X后的数值指的是暂停时间。X后面的数值一定要带小数点，不然以这个数值的千分之一计算，以秒（s）为单位，P后面数值不能带小数点（即整数表示），以毫秒（ms）为单位。

上一篇文章介绍了提高数控加工效率的三个方法，这篇文章继续讲解提高数控加工效率的另外三个方法，这三个方法如下

在数控加工过程中相同的数控车床操作人员不同，相同的工作时间内生产效率相差颇大。无法发挥数控机床的加工能力，数控加工时充分考虑影响数控车床生产效率的因素，想办法提高数控车床生产效率，这样才能提高数控车床生产能力。

数控旋压机指的是实现金属旋压成型的设备，通常数控旋压机是由数控程序控制运行的，也不排除有时因为设备老化或者操作不当导致数控旋压机出现故障。今天这篇文章就介绍一下数控旋压机的故障和解决方法。