数控加工中开粗和光刀的意思

发布日期:2020-11-08 18:02:13浏览次数:13381

数控加工中经常听到老师傅说:“你把哪个工件进行开粗,然后再光刀。”作为数控加工的新人会一头雾水,什么是开粗?怎么开粗?什么是光刀?刀要磨光吗?其实这只是数控加工的常用语,今天我们就来详细讲一讲。

数控加工中的开粗

在数控机床的最大负荷下,通常要选择尽可能大的刀和进刀量以及尽可能快的进给。在使用一把刀的情况下,进给与进刀量成反比。一般机床的负荷不是问题,选刀的原则主要依产品的二维角与三维弧是否过小来考虑。选好刀后就要定刀长,原则上是刀长大于加工深度,大工件则要考虑夹头是否有干涉。

数控加工

数控加工中的光刀

数控加工中的光刀是为了满足加工光洁度,预留适当余量的加工要求。同样光刀的时候要选择尽可能大的刀和尽可能快的时间,选择最合适的进刀与进给。在同一进给下,横向进刀越大越快,加工后的光洁度和曲面进刀量有关。进给的大小与曲面的外表形状有关,在不对面造成伤害的情况下,要留最小的余量、用最大的刀、最快的转速、适当的进给。

1、所有的装夹都是横长竖短。

2、虎钳装夹时装夹高度要高于10毫米,在加工工件的时候必须指明装夹高度与加工高度。加工高度应高出虎钳平面5毫米左右,这样是为了保证牢固性且不伤及虎钳。这种装夹高度和工件大小有关,工件越大装夹高度应该越大,这是属于一般性的装夹。

3、夹板装夹:夹板用码仔码在工作台上,工件用螺丝锁在夹板上,这种装夹适用于装夹高度不够及加工力较大的工件,一般中大型工件的效果比较好。

4、码铁装夹时若工件较大,装夹高度不够还不能再底部锁螺丝的时候,就要用码铁装夹。这种装夹要二次装夹,先码好四个角加工其他部分,再码四边加工四角。二次装夹的时候不要让工件松动,先码再松。也可以先码两边,加工另两边。

5、刀具的装夹的时候直径要在10mm以上,装夹长度不低于30mm;直径在10mm以下,装夹长度应该不低于20mm。为了防止撞刀和直接插入工件,刀具装夹的时候一定要牢固。

以上就是数控加工中开粗和光刀的意思,今天的文章就分享到这里。

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