数控培训今年前景不错，入夏之后会更加火热，我校周边薛家的学员也陆续多了起来。很多学员都想在暑期之前积累职业技能。为了让学员学到更多扎实的知识，给学员查漏补缺，今天这篇文章就简单介绍一下数控培训中车削参数的设置。

数控培训中讲到成功的切削控制是车削加工的关键因素之一，下面主要介绍一下断屑的影响因素。

薛家数控培训：断屑的影响因素

刀片槽型：容屑槽的宽度以及微观和宏观结构设计关系到切削更开放还是更加凑。

刀尖半径：小刀尖半径对切屑的控制程度要比大刀尖半径高。

主偏（切入）角：根据主偏角，切屑被引导至不同的方向：朝向台肩或远离台肩。

切深：数控加工前根据工件材料，较大的切深会影响断屑，从而产生更大的切削力来实现断屑和排屑。

进给：更高的进给一般产生强度更高的切屑。在有些情况下有助于断屑和切削控制。

切削速度：切削速度变化有可能影响到断屑的性能。

材料：短切削材料容易加工。对于具有出色机械强度和抗蠕变性的材料，断屑性能更加受关注。

薛家数控培训：车削的切削参数

数控加工给车削选择正确的速度和进给的时候，一定要考虑数控机床、刀具以及刀片和材料。

加工开始的时候使用低进给率，来确认刀片安全性以及表面质量；再提高进给率，来改进断屑性能使用大于刀尖半径的切深。这样能把刀片的径向偏斜减到最小，这个在内圆加工中非常重要。

数控加工中切削速度设置太低会缩短数控刀具的寿命。一定要使用推荐的切削速度。

使用冷却液提高车削零件质量。如果正确应用，冷却液会提高加工安全性以及数控刀具性能和零件质量。使用冷却液的时候要考虑以下几个因素：

强烈建议把采用高精度冷却液的数控刀具用在精加工应用中。

断屑需要的冷却液压力喷嘴直径、加工的材料以及切深和进给。

压力和冷却液孔的总冷却液输送面积决定了加工时需要的冷却液。

半精加工和粗加工应用中，要使用下方冷却液。

精加工工序中建议同时使用高精度上方冷却液和下方冷却液。