数控机床培训:冷却液的正确使用

发布日期:2021-06-03 13:01:34浏览次数:3751

数控机床培训中冷却液的使用也非常重要,正确运用冷却液也是数控学员应该学会的技能。这篇文章就来讲一下冷却液的正确使用。

尺寸问题:原因通常是温度过高,同时使用上方和下放冷却液以及尽可能高的冷却液压力。表面质量差:若缺陷是由切屑导致的,那就使用上方冷却液。

粗加工工序中的数控刀具寿命不能预测:那就只使用下方冷却液。

粗加工工序中的数控刀具寿命不能预测:同时使用上方和下放冷却液。

内圆车削工序排屑不良:应该同时使用上方和下方的冷却液,还要尽可能高的冷却液压力。

数控机床培训

数控机床培训在车削零件的时候如何获得良好的表面质量:

1表面质量的通用规则

通常能通过使用更高的切削速度来提高表面质量,数控机床刀片槽型(中置型、正前角和负前角以及正后角会影响表面质量,数控机床刀片材质的选择会影响表面质量。

2、数控加工时若出现震动趋势,就选择更小的刀尖半径

Wiper(修光刃)刀片能以高进给率车削零件,不会市区加工出良好表面质量的能力或断屑能力。通常的准则是:进给率提高一倍,表面质量相同。相同的进给率表面质量提高一倍。Wiper(修光刃刀片的设计能让刀片沿着工件进给时候加工出的表面更光滑,修光刃效果主要为了直线车削和端面车削来设计。

标准半径

Wiper(修光刃半径

标准刀片与Wiper(修光刃刀片基于进给率的比较

注意!与标准刀尖R角对应的所有值都是理论值。与Wiper 修光刃刀尖R角对应的值是基于低合金钢的试验值。

1.16 mm (0.06英寸半径对应的值基于DNMX刀片

以上就是数控机床培训中,冷却液的正确使用以及撤销过程中获得良好表面质量的方法。