数控机床培训中除了介绍金刚石刀具之外，还有其他种类的刀具，今天这篇文章就来讲一下立方氮化硼刀具。

数控机床培训：立方氮化硼刀具的种类

立方氮化硼（CBN）是不存在于自然界的物质，分为单晶体和多计提，也就是CBN单晶和聚晶立方氮化硼，简称PCBN。CBN是氮化硼（BN）的同素异构体之一，结构类似于金刚石。

PCBN（聚晶立方氮化硼）是在高温高压下将微细的CBN材料通过结合相（TiC、TiN、Al、Ti等）烧结在一起的多晶材料，是人工合成的材料，硬度仅次于金刚石，和金刚石统称为超硬刀具材料，PCBN主要用于制作刀具或其他工具。PCBN刀具可分为整体PCBN刀片和与硬质合金复合烧结的PCBN复合刀片。

PCBN复合刀片是在强度和韧性很好的硬质合金上烧结一层0.5-1.0mm厚的PCBN而成的，兼具较好的韧性和较高的硬度以及耐磨性，解决了CBN刀片抗弯强度低和焊接困难这些问题。

数控机床培训：立方氮化硼的主要性能、特点
立方氮化硼硬度仅次于金刚石，却远超其他高硬度材料。CBN的优点是热稳定性高于金刚石，能达到1200℃以上（金刚石仅为700～800℃），另一个突出优点是化学惰性大，和铁元素在1200～1300℃下也不起化学反应。

立方氮化硼的主要性能特点如下：

①硬度高耐磨性高：CBN晶体结构类似金刚石，硬度和强度和类似金刚石。PCBN尤其适合加工从前只能磨削的高硬度材料，能获得很好的工件表面质量。

②热稳定性高：CBN的耐热性高达1400-1500℃，比金刚石的耐热性几乎高1倍，PCBN刀具可用比硬质合金刀具高3～5倍的速度高速切削高温合金和淬硬钢。

③化学稳定性优良：与铁系材料到1200-1300℃的时候也不会起化学作用，不会像金刚石那样极具磨损，这个时候他仍然可以保持硬质合金的硬度；PCBN刀具适用于切削淬火钢零件和冷硬铸铁，能广泛应用于铸铁的高速切削。

④具有较好的热导性：CBN的热导向比不上金刚石，但在各类刀具材料中PCBN的热导性仅次于金刚石，大大高于高速钢以及硬质合金。

⑤具有较低的摩擦系数：低的摩擦系数可导致切削时切削力减小，降低切削温度，提高加工表面质量。

数控机床培训：立方氮化硼刀具应用

立方氮化硼适合精加工各种淬火钢、硬铸铁、高温合金、硬质合金以及表面喷涂材料等难切削材料。加工精度可达IT5（孔为IT6），表面粗糙度值可小至Ra1.25～0.20μm。立方氮化硼刀具材料韧性和抗弯强度比较差。故立方氮化硼车刀不宜用于低速、冲击载荷大的粗加工；同时不适合切削塑性大的材料（如铝合金、铜合金、镍基合金、塑性大的钢等），由于切削这些金属的时候会产生严重的积屑瘤，而使加工表面恶化。