UG编程时经常会遇到撞刀和过切的情况，那么到底有多少种撞刀和过切情况呢？这篇文章就结合常州UG培训班中遇到的问题来总结一下。

常州UG培训：安全平面使用上一平面

这种情况只在特定的情况下发生，也就是数控机床走G0的方式不按照程式里面的方式去走，而是先按照45度角度移动，再在走0度或者90度，若你的数控机床不支持使用上一平面，使用上一平面一定会撞刀。而且撞刀还不知道怎么了，所以没摸清机床脾气的时候最好抬到安全平面。

常州UG培训：参考刀具

使用参考刀具刀路一般比较整洁且非常好用，如果不会用也会经常发生撞刀。比如因为cavity层切刀具留下来的台阶，比如因为没有增加切削层而在“火山”顶上留下的大量的残料，比如在类似V形的凹槽上一把数控刀具没有切到实际能切到的深度等等。这些原本能由上一把数控刀具加工刀位的地方，却因为各种原因残留了余量，第二把刀具参考的时候不把他们考虑在内，不考虑他们当然就要为考虑不全付出代价，然后就容易撞刀。

常州UG培训：cavity开粗时使用跟随周边

使用跟随周边刀路比较整洁且抬刀少，通常加工电极使用这种方法特别好。若使用的时候不适用岛清理和壁清理选项下没有automatic选项，以后的版本都有，通常automatic,很可能会在壁上留下一大块大块的残料，特别容易导致撞刀。

常州UG培训：cavity开粗时part内有封闭型腔使用跟随周边容易导致微量过切

由于使用跟随周边的方法加工过程中是顺逆铣交替进行的，加工封闭型型腔的时候最外围的一刀通常是逆铣，逆铣的时候震动大，数控刀具有微量晃动，若你加工电极开粗留0.01mm，就很可能过了，最好的办法就是使用跟随零件加工封闭腔体。

面铣操作使用的几何体有破面或者情况特殊的面相交时，经常会出现刀路切入几何体内部的情况，这种情况非常可怕，经常是同归与尽（刀具和工件），修改的方法通常是慢慢调整公差。

使用fixed-contour操作，特别是使用area milling的时候，若有破面或者情况特殊的面相交，偶尔会出现“漏刀“的情况，也就是数控刀具扎入几何体内，有时垂直有时螺旋也很可怕，好在这种情况不是很多，往往出现在UG某些不稳定版本。

使用suface驱动不选加工几何体，使用牛鼻刀经常会在第一刀或者最后一刀过切，修改方法为稍微调整驱动面的起始大小。

常州UG培训：进退刀撞刀或过切

这种经常经常出现，其中最多的是fixde_contour的进退刀，比如定义的是圆弧进退刀，在退刀的时候遇到几何体系统会自动避让形成一个扭曲的轨迹，若定义了退刀速度，也许是安全的，若以G0退刀，可能就会出现过切。

常州UG培训：辅助体使用不恰当导致过切

若你的辅助体大小无法完全包围刀轨线，那么就要检查是否过切，比如用边界驱动边界方式是on，如果你的辅助体体恰好是斜面的一部分，那么在边界处很可能过切。

PLANAR_MILL方式使用牛鼻刀铣削，若铣削深度小于刀具倒角半径，在开始处容易过切。解决办法，铣削深度大于刀具倒角半径，或者计算道路时不要使用牛鼻刀。