数控机床培训：手摇脉冲发生器损坏
数控加工时FANUC0TD数控车床，手摇脉冲发生器发生故障，不能微调对刀，要更换或者修理故障件。没有合适备件，就先把参数900#3置“0”，暂时不用手摇脉冲器，改成用电动按钮单脉冲发生器操作来进行刀具微调。等手摇脉冲器发生器修好在把参数设置成“1”。

数控机床培训：机床开机后返回参考点时出现超行程报警

数控加工中数控机床返回参考点的时候，显示510或511超程报警，处理方法有以下两种：若X轴在返回参考点时出现510或是511超程报警，把参数0700LT1X1数值改成+99999999（或将0704LT1X2数值修改为-99999999）后再返回参考点。如果没有问题就把参数0700或0704数值改成原来的数值。按P和CAN键后开机就能消除超程报警。

数控机床培训：FANUC 0i数控车床开机后出现ALM701报警
数控加工时出现ALM701报警，维修说明书上解释成控制部上部的风扇太热，打开数控机床电器柜，检查风扇电机不动作，风扇电源正常，这样就能判断风扇损坏，买不到同类型风扇，就先把参数RRM8901#0改成“1”先释放ALM701报警，再强制冷风冷却，等风扇买到后再把PRM8901改为“0；维修常用参数

1、701报警：数控加工系统风扇检测异常，把8109#0=1就能屏蔽这个报警。

2、设定绝对位置编码器：1815#4和1815#5，数控机床要设置为绝对位置编码器时把1815#5=1，再把这个轴移动到0点位置，再把1815#4=1。设置不成功就把这个轴移动一段距离后，返回到原点重新设定。

3、数控加工中全闭环改半闭环：1815#1把该参数设置成0，数控机床是半闭环。再修改参数2084和2085，根据丝杠的螺距来重新设定。

4、数控加工中锁定机床SYSTEM按键：在SETTING 设置画面里把参数3208#1=1。
5、软超程报警：报警号为500或者501，把参数1320或者1321设置成9999999和-99999999，去掉报警后再让数控机床回到原点，再输入原参数值就行了。出现此类故障大多发生在更换丝杠，电机或者重新输入参数。

6、数控加工中机床互锁信号：参阅参数3003说明能判断数控机床锁住不能动的原因。

7、中文显示：3102#3=1

8、伺服调整画面显示：3111#0=1；主轴监控画面：3111#1=1；操作者监控：3111#5

9、主轴定位：4077.用于调整主轴换刀位置。

10、不回零操作：数控加工中机床若不回零就能自动方式运行，把1005#0=1。

11、宏程序保护：数控加工中解除宏程序保护3202#0=0（8000-8999号）；3202#4=0（9000-9999号）。

12、屏蔽串行主轴：有时数控加工维修要隔离串行主轴,3701#1=1。