数控平面钻对于许多行业的板材孔加工改变了传统加工模式，是法兰、换热器、管板件加工的主要数控钻床。

数控平面钻的运行原理

1、数控平面钻机床主要由床身、工作台、龙门、动力头、数控系统、冷却排屑系统等部分组成。

2、数控钻床机床采用床身、龙门固定，工作台移动的形式。

3、其中龙门、床身是焊接件，工作台则是铸铁件，加工前采用高温退火，半精加工后采用二次退火的方法去除应力，再进行下一步的精加工。

4、数控平面钻共有3个数控轴，床身上和龙门含量上装的是重型直线导轨，工作台就可以沿导轨作纵向运动(x轴)，溜板可沿导轨作横向运动（y轴），压力容器行业用数控高速平面钻厂家，溜板上装有滑块，动力头上的是导轨，动力头可以在溜板上进行垂直方向的运动（z轴），x、y、z轴都采用伺服电机加滚珠丝杠驱动。

5、主轴BT40锥孔，可以通过接杆装钻头或者铣刀、主轴箱装松刀缸（气液增压）、这样换刀起来比较方便。还可以装刀具中冷接杆，从而进行高速切削。

6、工作台两侧，装有螺旋排屑器(2个)可自动排屑。机床则是采用水冷，装配了冷却液供给、回收和循环过滤系统。

7、机床x、y轴导轨和丝杠都配备防护罩。X轴有钢板防护罩，y轴装配了风琴式防护罩。

8、为了确保数控平面钻机床的可靠性，关键件全部采用进口产品。

数控平面钻的运行原理

1、根据工作台宽度选择数控平面钻

根据工作台的宽度大小分龙门单侧驱动和龙门双侧同步驱动两种驱动方式，龙门双侧同步驱动，主要用来加工有效工件宽度大于1600mm的工件，既解决了大跨度龙门驱动偏载的问题，还保证了机床的X轴的同步运动。

2、根据连接方式选择数控平面钻

龙门侧挂式的床身和工作台是一体式结构，结构紧凑而且占地小，安装的时候比较方便，造价成本低。
这种数控平面钻的床身和工作台是分开的，采用的都是优质铸铁件，这样的结构可以灵活的改变主轴端面到工作台的距离，机床刚性强，精度稳定也比较可靠。

龙门平铺式的造价要比龙门侧挂式要高一些。

3、根据板材大小选择数控平面钻

根据加工的板材大小决定：

如：最大加工2000X1500X40mm的板材可以选择CJ2016Z，该机可以最大加工2000X1600X80mm的材料。而且可以选用双工作台移动式设备，提高加工小件的设备利用率。

4、根据钻孔孔径选择数控平面钻

根据钻孔的孔径选择，CJ系列设备加工的最大孔径为φ50mm，根据用户的要求DZC，GZC，GZP系列可以加工到φ90mm的孔径。

5、根据钻孔数量和精度选择数控平面钻

根据板材上孔的数量和加工孔的精度可以选择高速钻或者低速钻，高速钻转速能够达到6000rpm，提高钻孔的效率。

需要用户注意的就是，如果给高速钻配合金高速钻头，可以大大提高生产效率，普通钻可以选标准的麻花钻头，成本低经济实惠。