UG编程中残料开粗的技巧分享

发布日期:2020-12-16 15:54:58浏览次数:11366

UG编程中的残料开粗也就是“二次开粗”的方法,一般有六种,现在把相似的方法合并起来就成了四种,其中三种比较常见,分别是:

(1)参考刀具

(2)使用基于层

(3)使用 3D

这篇文章就介绍一下这三种方法各自的特点。

UG编程中使用参考刀具进行二次开粗

1、优点

1)计算速度快。UG编程中用参考刀具二次开粗比用另外两种二次开粗计算速度快,占用内存更少。

2)没有依赖性。用参考刀具二次开粗不用和粗加工放在同个程序父本组下,无需定义几何体父本组。无关联性方便编辑和修改切削参数。

4)这样计算出来的刀轨优化较高,等高铣参考刀具的刀路抬刀特别少。

2、缺点

1)不会考虑上一步粗加工中的狭窄残料。

UG编程中如果在狭窄的封闭区域使用沿外形下刀,通常要设定最小斜面长度,那么狭窄的地方就下不了会留下残料。若用参考刀具就容易发生踩刀,这是由于参考刀具不计算下刀时的最小斜面长度。

2)不会考虑参考刀具的余量设置

UG编程中用参考刀具的程序,系统要先计算参考刀具加工的区域,再计算参与料。计算参考刀具加工区域的时候,不管这个程序余量是多少,系统都会认为参考刀具没有设置余量。

系统先要计算参考刀具加工过的区域,再计算其残余料。在计算参考刀具加工过的区域时无论本程序的余量是多少,系统会认为参考刀具是没有设置余量的。

UG编程中使用基于层的 IPW二次开粗

1、优点:

1)UG编程中使用这种方法进行二次开粗,能进行高效切削,切削之前操作中留下的弯角和阶梯面。

2)加工简单部件的时候,刀轨处理时间比“3D IPW”少,加工大型的复杂部件所需时间也减少了。

3)UG编程时能在粗加工中使用较大的数控刀具完成较深的切削,在后续操作中作用同一数控刀具完成深度很浅的切削来清除阶梯面,UG培训中也会具体介绍。

4)刀轨比“3D IPW的刀轨更加规则。

5)能把多个粗加工操作合并在一起,方便对给定的型腔进行粗加工以及二次开粗,让加工过程进一步自动化。

2、缺点:

1)计算刀轨的时间比参考刀快,比“3D IPW”慢。

2)和“3D IPW”相比两者算刀路的参考对象不同:基于层是2D余量,3D是3D余量。

UG编程

UG编程中使用3D IPW二次开粗

1、优点

1)UG编程时使用“3D IPW”作为“型腔铣 ”操作中的行坯几何体,能根据真实工件的当前状态来加工某个区域。能防止再次切削已经加工过的区域。

2)可在操作对话框中显示前一个“3D IPW”和生成的“3D IPW”

3)使用“3D IPW”开粗没有刀具过载的顾虑,也不必担心哪个地方没有清除到,不需要考虑哪些地方残料过多而被一次加工出来,不用考虑毛坯的定义。

2、缺点

使用“3D IPW”二次开粗计算时间长,产生的空刀也较多。对上一道数控加工工序有关联性,上道工序发生变化,当前操作就要重新计算。

以上就是UG编程中残料开粗的三种方法,这些方法在UG培训中老师也会介绍,如果你还有什么不明白的,可以咨询小编哦。

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