数控切割设备需要经常检查才能保证各部位的运转。检查时如发现故障，就要及时排除故障。现在分享一些设备切割设备维修中的故障排除方式。

点火器的故障

当数控切割设备的点火器出现故障，有滋滋声但不能着火时的原因和排除方法如下：         

1、高压输出端线路断路，大多是因为高压线与高压帽连接处尖顶螺栓虽拧紧但未接触，只要重新压接即可排除故障。

2、高压输出端引弧针与点火器回路短路或距离过近导致未拉弧起火。绝缘处理、调准距离或更换白色绝缘套管。

3、 高压包接地螺栓处未连接好，重新接好即可。 

当按点火按钮时机器停车，驱动器22号自动触发报警，这是因为高压引弧线与机器外壳间短路或绝缘强度不够，导致点火高压把驱动器及系统端口击坏了。

要坚决避免出现此现象，维修的时候必须要仔细检查，检查线路绝缘电阻，1000V兆欧表大于300MΩ。或者介电绝缘强度为5000V持续1分钟不发生击穿。

自动调高器的故障（开通调高器） 

当数控切割设备的自动调高器不能升降时，原因和排除方法如下： 

1、调高器输出功率管已烧坏时割枪只能向下，究其原因就是调高器在限位接反及电机被卡死的时候，长时间打开调高器很容易发生，带回调高器及时换功率管。

2、传感器与控制器之间的同轴电缆阻抗不匹配，及时换同轴电缆。           

3、振荡器输出电压不准，检查振荡器参考电压OUT、0V（即39KΩ电阻）两端直流电压是否为4.15V左右,否则调 节电位器达到此值值。

斯达特系统常见故障

1、当数控切割设备的斯达特系统出现输入无反应，按动急停等按钮系统诊断下都没有反应，输出误动作发强电控制信号之后，继电器无动作等故障时，排除方法如下：

一般为无24V电压。用表测量24V电源有否，如无则稳压电源块（78L24）或滤波电容损坏及时更换就可以了。  

2、当出现输入有输出不正常。输入可以测到（说明24V右），输出无或部分无时，按照如下方法排除：

可直接测量中间继电器的控制线圈，如果线接触良好，强电部分也无问题，那就有可能是数控I/O板上2004集成电路有问题。I/O板上有3片2004，尝试更换看看能不能排除。 

3、当出现输出有输入无或部分无的情况时，要检查接线有没有断处，检查方法是直接在工控机输入口测试。用一根细导线将24V地和各个输入口连接，在系统诊断下，看是否有反应。 如果有反应，则线路上有问题；如果无反应，则I/O板光耦521-4有问题，带回更换。  

4、当出现开机一片黑，主机不起动（系统未引导）的状况时， 可以用万用表测机算计电源，黄—黑线之间应为12V；红—黑线之间应为5V。通过此两项可判断计算机电源是不是正常。然后再 将控制机箱内数控卡取下，开机后是否有显示？如果显示正常说明数控卡有问题，更换数控卡；如果显示异常可能是主机板的BIOS设置被改变，可按一下方法重新设置。

若重新设置后依然没有反应，可能是显示器有问题那就要更换系统。

5、当斯达特系统出现显示正常，步进电机不行走或只向一个方向走的情况时，在系统诊断下，将光标移到驱动器的各个控制位，再用万用表测量驱动器上的各端口，用正表笔接OPTO端， 用负表笔接相应位（DIR，CP端口）。

当在系统诊断下输入0—1—0时，驱动器相应端口应有0V—5V—0V的变化。如果出现变化就说明驱动器有问题，可进一步检查驱动器工作电压是不是有问题；如果端口没有变化，则说明接线有问题，查控制机出来的线有没有断处。

EDGE系统调试常见故障  

1、当出现系统屏幕出现错误信息时，给比例因子输入一个0.001到1000的值就可以。

2、系统屏幕出现错误信息，当前横向位置修正量超过机器设置屏中伺服修正公差设置的参数时，出现这种信息可提高伺服修正公差参数的设置。 

若该信息同样也出现在位置反馈回路，可检查伺服驱动器是否有电、报警与否或者对系统来调整，减小机器最大速度或者增加加速度设置。 

积分增益设置不恰当也会出现这类错误信息，可设置每级速度下的积分增益在25左右。 

编码器极性及计数方向设置不当同样会出现该错误信息，对系统进行调整，调整该两个参数。

3、当控制器测出极限开关接线有问题时出现该信息。检查线路是否正确及限位开关好否接线是否正确。排除故障。

4、当控制器测出机器超出了纵向正向机械极限有问题时出现该信息。使用手动操作模式使纵向位置回到极限位置以内。 

5、当控制器测出极限开关的输入设置极性有误时出现该信息。调整极限开关的输入设置。 

设置方法为：用1396密码进入系统设置项，选择输入/输出项，参照图纸输出脚号，选择对应项（纵向正限位），按确认设置为长闭。 

如出现纵向负限位、横向正限位、横向负限位出错信息可用同样的方法排除故障。 

发格系统常见故障 

1、当A1、A2、A3、A4、A5上反馈信号是方波时，微动开关1、2必须打到OFF位即可。

2、当系统增益K1、K2的设置，系统增益设置过高，电机产生共振现象，电机有异常响动或振动，不能正确执行系统指令时，K1设置为60，K2设置为K1的60%~70%即可。

3、参数存储器的锁存/解锁，程序存储器的锁存/解锁操作方法如下：

l按OP MODE（操作方式键） 

l按6键（编辑方式） 

l按F7键（锁定？） 

l CODE代码显示在屏幕上，参数存储器代码：键入PKJIY锁定，键入PKJIN解锁；程序存储器代码：键入MKJIY锁定，键入MKJIN解锁；按ENTER确认。 

4、编程时必须编入F速度值，程序自动方式执行时，如果把倍率开关调到10%以下，在执行程序行与行过渡时设备行走速度变得很慢。

5、程序编辑结束后，在试运行下执行程序和显示图形，如果系统提示错误号码及出错行，说明程序有语法错误，察看编程手册附录判断属于什么错误，修改错误直到程序执行通过并能正确显示图形。

松下伺服交流驱动器

1、当设备出现驱动器11号报警时，检查输入电源提高输入电压（大于AC200V），或重新驱动控制电源一次。 

2、当驱动器13号报警时，增加主电源的容量或用较大的替换它。或排除接触器失误的原因，再重新启动电源；纠正主电源的相（L1、L2和L3）连接；核查主电源和控制电源的接同时序。 

3、当驱动器14号报警时，按实际情况可以分别采取如下措施：调换一个新驱动器；核查U、V、W接线是否在连接处短路。必要时把他们重新接一次；测量U/V/W与地之间的绝缘电阻，如阻值不正确，换新电机；核查U/V/W连接器的是否用螺丝拧紧；或者调换新驱动器；

4、当出现驱动器16号报警时，根据不同情况采取以下措施：

调整增益；

实际期减去缠物。减轻电机负载；

4、当驱动器22号报警时，确保编码器的电源是5VDC（4.75—5.25V）。特别是在长线的情况下，要满足这一要求。 

以上就是数控切割设备出现故障时的常用维修手法。