上篇讲了数控机床的部分分类原则，这篇文章我们将继续讲一下数控机床的分类原则。

按联动坐标轴数划分

1、两轴联动数控机床

X、Y、Z三轴中任意两轴做插补联动，第三轴做单独的周期进刀，称2.5轴联动。根据表面粗糙度以及刀头不干涉相邻表面原则选择ΔX.行切法加工，所用的刀具通常是球头铣刀（即指状铣刀）。数控机床上用这种刀具加工曲面，不容易干涉相邻的表面，计算很简单。球头铣刀的刀头半径要选择大一点，方便提高表面加工质量、增加刀具刚度、散热等，不过数控机床的刀头半径要小于曲面的最小曲率半径。

数控机床上用球头铣刀加工曲面的时候，总是用刀心轨迹的数据编程。因为2.5轴坐标加工的刀心轨迹为平面曲线，故编程计算简单，数控逻辑装置也不复杂，常用于曲率变化不大以及精度要求不高的粗加工。

2、三轴联动数控机床

数控机床上的X、Y、Z三轴可同时插补联动。数控机床上用三坐标联动加工曲面的时候，一般也用行切方法。数控机床的三轴联动的数控刀轨可以是平面曲线或者空间曲线。三坐标联动加工常用于复杂曲面的精确加工。但其编程计算比较复杂，用的数控装置必须具备三轴联动功能。

3、四轴联动数控机床

数控机床除了X、Y、Z三轴平动之外还有工作台或者刀具的转动。如果在三坐标联动的数控机床上用球头铣刀按行切法加工，生产率低且表面质量差。所以采用圆柱铣刀周边切削，并用四坐标铣床加工，即除三个直角坐标运动外，为保证刀具与工件形面在全长始终贴合，刀具还应绕01（或O2）做摆角联动。由于摆角运动，导致直角坐标系（图中 Y）需做附加运动，编程计算比较复杂。

4、五轴联动数控机床

数控机床除了X、Y、Z三轴的平动外还有刀具旋转以及工作台的旋转。五坐标加工的典型零件之一就是螺旋桨。

5、加工中心

在数控铣床上配置刀库，存放数量不同的刀具和检具，加工过程中程序自动选择和更换，把铣削、镗削、钻削、攻螺纹等功能集中在一台设备上，实现多种工艺手段的加工。

以上就是数控机床的分类，结合上篇就是完整的数控机床分类，这是学习数控的基本常识。