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数控加工与传统机加工的区别

2020-11-10

数控加工工艺结合了常规加工工艺、计算机数控技术、计算机辅助设计和辅助制造技术等，数控加工工艺也是源自于常规加工工艺。如今技术发展飞速，精密加工零件在现代制造业中的需求量越来越多，加工工件表面复杂程度要求和加工精度要求也越来也高了。故数控加工得到越来越广泛关注。不过在节约成本上，传...工周期。数控加工中的高速切削下，要对切削刀具需求进一步增多。现在还有一种切削方法，可以在不加切削液或只加少量切削液的情况下对工件进行切削，这种切削方法对刀具的耐热性要求较高。数控加工相对于普通加工工艺来说，数控加工工艺对刀具的性能要求更高。以上就是数控加工和传统机加工的区别所在。

数控加工过程中的监控和调整

2020-11-10

数控加工过程中的工件在找正以及程序调试完成之后，就能进入自动加工阶段。在数控加工过程中，操作者要监控切削过程。避免非正常切削造成工件质量问题以及其他事故。数控加工过程中对切削过程进行监控，需要考虑到以下几个方面：1、数控加工过程监控粗加工主要考虑工件表面的多余余量的快速切除。在数...削状态的时候停机。5、数控加工时刀具的监控决定了工件的加工质量。在数控自动加工切削过程中，需要通过声音监控、切削时间控制、切削过程中暂停检查、工件表面分析等方法来判断刀具的磨损状况以及非正常磨损情况。这时要根据加工要求，及时处理刀具，方式因为刀具没有及时处理，影响加工工件的质量。

数控加工的10个经验技巧

2020-11-10

数控加工的复杂性决定了数控加工者们要达到一定水平，这需要长时间沉淀。在这个过程中，积累出关于数控加工工艺、工序、常用刀具等方面的经验，这篇文章就简单介绍一下数控加工中的10个经验技巧，供大家参考。一、数控加工工序的划分数控加工工序的划分一般可以按照下面方法来进行划分：数控加工中按...全高度设定的原则数控加工中安全高度的设定原则：一般高过岛屿的最高面。或把编程零点设在最高面，避免撞刀危险。十、刀具路径编出来进行后处理的原因数控加工时，刀具因为不同的机床所能认到的地址码和NC程序格式不同，就要针对所使用的机床选择正确的后处理格式，才可以保证编出来的程序可以运行。

数控加工操作者下车间的理由

2020-11-10

数控加工学习中下车间是一个无法绕开的必经阶段。下车间也是每一个机械人必须要经历的阶段，这是进阶路上的必经之路。作为一个数控人，之前经常听老师和前辈说：“你一定要多去车间，没有没有经历过车间的锻炼，你是无法成熟与进步的。”一个没有下过车间的数控人，没有坚实的基础，就无法走好接下来的...师”，在数控学习过程中要不断和别人交流沟通，取长补短。这样你在数控学习过程中才能进步飞速。6、数控加工过程中培养你的职业态度数控加工车间工作的时候要事无巨细，从端茶倒水到拖地擦桌是在所难免的，这也是对人的考验，只有小事情干好了，才能担当大事。每一次小任务都是你通向更高目的的阶梯。

数控加工中心和数控铣床对刀方法

2020-11-09

数控加工中对刀是一项很重要的内容，数控加工对刀的精度会影响加工精度。本文针对数控铣床以及数控加工中心的对刀方法做一些探讨，介绍零件加工过程中简单实用的对刀方法，保证和提高零件的加工精度。数控加工中要提高零件加工精度，要通过程序代码控制机床，通过手工或者自动两种方式控制程序代码。无...刀的时候无需考虑毛坯的尺寸和刀具的尺寸，故适合规则和不规则毛坯的对刀。数控加工中心和数控铣床对刀方法的探究和分析能帮助学员灵活对刀方法。保证零件的加工精度。零件加工中对刀是不能少的环节，对刀的方法种类多样，本文只是简单介绍了这两种对刀方法，其他更多精准便捷的对刀方法可以继续开发。

数控编程时常用的程序原点找正法

2020-11-09

数控编程中，当零件装夹后需要找出正确的工件坐标，给机床输入控制系统，这样工件和机床才能建立运动联系。测定的工件坐标系的坐标值就是程序中给出的编程原点。数控编程时可以通过辅助工具来确定工件原点。常见的寻边器有机械式、电子接触式。本文就介绍几种常见的寻找程序原点的方法。1、数控编程中...50 mm或100 mm对刀块，用对刀块试塞刀具端面或刀尖。通过主轴Z向的反复调整，让对刀块与刀具端面或刀尖接触，这样Z方向程序原点找正完毕。（3）记录机械坐标系中的Z坐标值，把该值输入相应的工作偏置中的Z坐标。以上就是数控编程时原点找正的方法，希望可以帮助到学习数控编程的学员。

数控编程入门必看的内容

2020-11-09

数控编程设备的认识与使用数控编程模具加工中，常用的数控设备主要有数控铣床、加工中心、火花机和线切割机等。加工中心又包括数控铣床和加工中心成为电脑锣。电脑锣包含了机身、工作台、主轴面板和夹具等，数控加工中心与数控铣床的最大区别就是数控加工中心具有自动换刀装置，能极大地提高加工率。数...、已加工的部位所剩的余量不明确和大面积加工，选择大面积的范围加工最容易产生空刀。为了防止产生过多的空刀，在数控编程前应该详细分析加工模型，确定多个加工区域，数控编程总脉络是开粗或铣腔型刀路，半精加工或精加工平面用平面铣刀路，陡峭的区域用登高轮廓铣刀路，平缓区域用固定轴轮廓铣刀路。

数控编程进阶要做足这六点

2020-11-09

数控编程做了一段时间后，就需要做进一步钻研，在这个阶段，需要做到以下六点。一、数控编程要进阶必须是一个优秀的工艺员数控机床是集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体的，对工艺人员的技术素养要求高，数控程序是用计算机语言来体现加工工艺的过程。数控编程的基础是工艺，不懂工艺就不能说自己会编...控编程时调试加工出现问题，要冷静，千万不能慌张，否则容易出现误操作，心理素质要好。5、零件调试如果多次不合格就要做分析，给出的责任要有依据。有些相关部门出于各种原因会给出各种解释。做事的时候需要有主见，做错一件事不要紧，但不能选择做错事的方法。以上就是数控编程进阶时期的注意事项。

UG编程中提升建模速度和效率的方法

2020-11-09

一、建立自己的配置、加快制图速度1、UG编程时可以建立一个自己的文件，改好所有的设置存盘。以后每次要建立新文件时打开模板文件，另存为需要的文件名，这样你就不用每次修改设定。2、UG编程时建立自己的缺省文件。在很多情况下用不上以上方法。比如SBF文件放在某一个地方，或者patter...s V16.0\Unigraphics Tools\ UG Command Prompt, 出现Dos 窗口，敲入命令如下：C:\> cd part文件所在路径C:\ part文件所在路径> ug_inspect xxx.prt 即可看到该 part 的所有有关信息。

UG编程的基础知识，快速入门

2020-11-09

UG编程就是把加工零件的工艺过程、工艺参数、工件尺寸、刀具位移的方向及其他辅助动作按运动顺序依照编程格式用指令代码编写程序单的过程，编写的程序单就是加工程序单。UG编程机床坐标系和运动方向的确定方法数控机床的直线运动X、Y、Z三个坐标系采用右手笛卡儿直角坐标系，坐标轴定义顺序是先...是不重合的，为了方便编程，要建立一个工件坐标系，让刀具在这个坐标系中加工。UG编程中的G50 X Z指规定刀具起刀点或换刀点至工件原点的距离，坐标X，Z是刀尖在工件坐标系的起始点位置。UG编程中有刀具补偿功能的数控机床对刀误差能通过刀具便宜来补偿，故调整数控机床的要求不是很严格。

数控加工要注意的事项

2020-11-08

数控加工时要不断调整机床和参数，否则会对工件的光洁度和精度有影响，那么数控加工时要注意哪些内容呢？今天这篇文章就详细说一下。1、我国目前经济数控车床采用的是普通三相异步电机通过变频器实现无级变速，若没有机械减速，低速的时候主轴输出扭距不足，若切削负荷太大就容易闷车，但有的机床上有...面越大越不容易振刀，强力橡皮筋有一定吸附振动作用，因此在刀杆上可以系上强力橡皮筋。23、数控加工在车铜孔的时候，刀的刀尖R可以适当大点（R0.4-R0.8），尤其是在车下锥度的时候，铁件可能没什么，铜件会很卡屑。以上便是数控加工中需要注意的事项，希望可以帮助到学习数控加工的朋友。

数控加工中开粗和光刀的意思

2020-11-08

数控加工中经常听到老师傅说：“你把哪个工件进行开粗，然后再光刀。”作为数控加工的新人会一头雾水，什么是开粗？怎么开粗？什么是光刀？刀要磨光吗？其实这只是数控加工的常用语，今天我们就来详细讲一讲。数控加工中的开粗在数控机床的最大负荷下，通常要选择尽可能大的刀和进刀量以及尽可能快的进...要让工件松动，先码再松。也可以先码两边，加工另两边。5、刀具的装夹的时候直径要在10mm以上，装夹长度不低于30mm；直径在10mm以下，装夹长度应该不低于20mm。为了防止撞刀和直接插入工件，刀具装夹的时候一定要牢固。以上就是数控加工中开粗和光刀的意思，今天的文章就分享到这里。