数控模具编程方式及工艺要求

发布日期:2020-10-21 16:49:44浏览次数:13900

数控模具就是利用各种数控设备(数控冲床,数控车床,数控铣床/加工中心/CNC,线切割,数控磨床等)来加工模具叫数控模具。

数控模具这个行业特别缺人,中国各大城市里有很多进口高档机器空置,放在厂房里好几个月没有人会操作,这让很多老板头疼。中国数控模具人才太少了,数控模具老师傅更是少之又少。现在国家补贴政策出台,很多年轻人开始学习数控模具编程,在学习过程中还是有不少难点,数控模具编程和工艺要求比较高,这里就盘点数控模具编程和工艺的11个注意点。
1、粗加工时必须尽量选用大直径的R6刀具(如63R6)。
2、根据工件的材料、型状确定加工方式与加工参数,要特别留意拐角和变向的时候,刀路的控制。拐角处需要增加圆弧过渡减少进给速度。
3、要尽量保持平稳切削加工深框工件时,程序需要根据刀具的长度分段加工,分为深度0~160mm切削深度为1~2mm、深度160~350mm切削深度为0.35~0.5mm ,一般情况粗加工余量留0.5~1mm。
4、半精加工时根据工件的型状、内拐角、凹槽的大小选择适当的刀具,如果选择的刀具落差比较大,应该多增加刀具作局部半精加工。半精加工需要使精加工有均匀余量,减少提刀次数。
5、一般情况精加工余量留0.1~15mm。
6、精加工时根椐工件部位的作用分为(分型面、插穿面、配合面、料位面、避空面)进行加工。
7、加工时尽量减少提刀次数。加工顺序如下:
(1)分型面加工:一定要使用新刀具加工。
(2)选刀具原则为优先使用整体合金刀。
(3)其次使用合金刀粒。较大面积的分型面加工时,要先超精加工有效部分。
(4)其余部分可适当加大加工步距和进给速度;对于较小面积的分型面采用一次加工到位。加工余量就是0;糙粗度为(水平面Ra0.8、曲面Ra1.6)。
(5)插穿面加工:应按工艺要求预留装配余量(一般为0.1~0.2mm)。
(6)对于较大面积的插穿面应先加工其有效部分。
(7)其余部分可适当加大加工步距和进给速度;对于较小面积的插穿面采用一次加工到位。糙粗度为(水平面Ra0.8、曲面Ra1.6)。
(8)配合面:应按工艺要求加工至图纸尺寸。
(9)一般情况为零对零加工,余量为0, 粗糙度为(水平面Ra0.8、曲面Ra1.6)。
(11)料位面:一般情况为零对零加工余量为0。粗糙度为(水平面Ra0.8、曲面Ra1.6)。
(12)避空面:编程时应把步距、进给、转速加大,13 提高加工效率。粗糙度为(水平面Ra1.6、曲面Ra3.2)。
数控模具编程方式及工艺要求的注意点就介绍到这里。
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