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使用华中I型数控系统进行车削编程的时候，数控车削编程根据被加工零件的图样标注尺寸，使用绝对值编程，可以使用绝对编程或者增量值编程，也可以二者混合编程。而且，正确合理的绝对值、增量值混合编程往往可以减少编程中的计算量、缩短程序段，简化程序。

在数控车床上加工零件时，除了人工装卸工件外，整个加工过程全部由机床自动完成，完全避免了人为的操作误差。同时，数控车削对同一批加工零件的尺寸一致性好，产品合格率高，加工质量稳定。

数控铣削加工中的常见零件之一是平面凸轮零件， 轮廓主要有直线、圆弧组成。采用两轴联动的数控铣床就可以完成加工。可以按照以下步骤分析平面凸轮零件的工艺。

数控铣床由好几种对刀方式，这些对刀方式原理都是一致的，常用的对刀方式有：试切对刀、采用百分表对刀、采用寻边器对刀。数控铣床对刀的时候必须根据零件加工精度要求确定对刀方法。零件加工精度要求较高时可以用杠杆百分表或者千分表找正，是刀位点与对刀点保持一致。

数控机床坐标系是用来确定工件位置和机床运动的基本坐标系，数控机床的坐标系原点是固定的。数控机床坐标系的原点也叫数控机床原点或者数控机床零点。这个点在数控机床设计和制造完成后就确定了。

很多学编程的人都存在一个疑问，那就是cam和UG哪个好？自己适合学哪一个？今天我就来简单分析一下这两款软件的功能区别。

若数控加工中心的坐标系设定不正确，就算程序的移动指令正确，也会导致机床预想不到的运转。会损坏刀具、机床和工件，或导致操作人员受伤。

数控编程操作的过程中，编程技术人员一定要熟悉每道工序的切削用量，用指令的方式写入程序中，切削用量包括主轴转速、背吃刀量以及进给速度等，不同的切削用量要根据不同的数控加工方式和工艺来选择。

当今社会我们的经济发展水平越来越高，制造业发展也越来越快，“中国制造”的名声可谓是前所未有的响亮。想要进一步提高机械水平，我们在传统机械制造技术的基础上做出创新，联合计算机技术进一步发展处数控编程的技术。

数控编程主要内容包含分析零件图样、确定工艺过程、数值计算、编写加工程序、校对程序及首件试切。今天这篇文章就简单介绍一下数控编程的具体步骤

如何学习CNC加工中心机械加工数控编程的学习方法很多想学数控加工中心编程的人都会问，去哪里学编程？哪里的数控培训学校靠谱？这些问题其实就是关于如何学习数控编程的问题，其实只要弄明白两个方面，学习数控就不难了。

CNC数控编程是如今炙手可热的数控技术，据统计当前国内CNC数控编程技术人员的工资待遇在8000-15000之间，很多人因为这个原因选择了学习CNC数控编程。不过很多人在学习过程中会感觉迷茫，不知道从什么地方开始学，掌握不了数控编程的技术诀窍。今天这篇文章就简单介绍一下数控编程学...练CNC代码的修改与手动编写有句俗话叫打铁还需自身硬！作为一名数控编程人员，如果看不懂CNC代码是一件很奇怪的事情，平时学习中软件只是一种辅助工具，是为了生成NC加工代码，在编程时不能全部依赖软件，还需要自己手动修改NC程序。故只有我们懂NC代码，学习软件编程的时候才会更加容易。

普通机床加工中仕操作者根据零件图或者工序卡的要求，自行安排工步顺序，走刀路线以及数控机床运动动作的先后调整运动参数加工零件。数控加工则要把上面普通机床中加工的操作内容以及运作按规定的形式编制程序（G代码），输入机床中。机床自动按照程序动作来加工零件。

数控机床主要由机床主体、传动系统和数控系统三大部分组成。

数控铣床在结构上没有到库和换刀设备，两者在编程上存在下面几点不同：