数控加工时现代先进制造技术的重要部分，在现代模具制造业中也有重大作用。数控加工模具专业人才适应社会飞速发展的关键就是掌握数控加工技术。这篇文章将着重介绍一下塑料模具数控加工的特点。

数控加工塑料模具是典型的单间小批量生产，之前主要采用普通手动设备生产，遇到复杂自由曲面或者难以加工部分就要采用仿形铣床和电火花数控机床进行生产。不过由于仿形铣床加工精度比较低，从而增加了抛光工作量和时间，且制作仿形增加了生产费用和时间，故现代塑料模具厂几乎都采用 CNC 机床、加工中心或者 CNC 电火花加工设备进行塑料模具的生产。采用了CNC机床和加工中心等先进设备，极大程度上缩短了模具的交货期限，也降低了生产成本。

数控加工塑料模具制造业起到了至关重要的作用，一个是采用高转速加工，让刀具在数控切削时和工件材料接触时间较短，故产生的切削热量也非常低。而是数控加工中刀具所受的切削力叫下你，提高了刀具的使用寿命且降低了数控机床的维护成本。还可以进行精度加工的薄壁零件加工；数控加工后的零件表面粗糙度能达到 Ra0.2μm的精度，从而减少了抛光占用的时间。

在数控加工塑料模具成形零件的整个制造过程当中，使用编程软件在数控程序编制好后，先在计算机上模拟加工过程，来检验数控程序的正确性。确认数控程序没有错误之后可以通过和计算机连接的局域网，直接用数控方式传送数控程序到选定的数控机床或者加工中心上，这样就可以进行数控加工了。这里不难看出，数控加工对现代塑料模具制造效率、精度等方面的提高，起到了至关重要的作用。

塑料模具数控加工铣削工具比普通机床有更高的要求。数控加工对刀具的要求也更高，不但需要刀具的刚性好、精度高，还要求刀具尺寸稳定、耐用度高，断屑及排屑性能好，还要安装调整方便。这就要求选用新型高速和超细粒度硬质合金等优质材料并经过几何参数优化的刀具。

这篇主要讲了塑料模具数控加工的特点，篇幅有限不再赘述，更多内容可以咨询老师。