UG编程模具零件铣削加工(五)

发布日期:2021-01-19 16:28:11浏览次数:10696

3.6.5 UG编程创建程序NC3并创建操作AS4

(1)点击“创建程序”按钮,弹出对话框,如图4-49设置。

UG编程

2UG编程时点击“创建操作”按钮,弹出对话框,如图4-50设置之后确定返回。

3UG编程时双击导航条中的“AS4”选项,弹出平面铣对话框,如图4-51设置。

4)点击“面边界”图标,选择底面为面边界确定返回。

5)单击“切削参数”按钮之后弹出对话框,如图4-52设置。在余量选项中把壁余量设置为0.5,再确认返回。

6UG编程时点击“非切削移动”按钮在,在“进刀”选项中设置封闭区域为“螺旋”,直径为85,高度为2.确定返回。

7)点击“进刀和速度”按钮,把主轴转速设置成3500,进给率500,进刀500,确定返回。

8UG编程时生成刀轨,并确认刀轨,确定退出,如图4-53。

3.6.6 UG编程创建程序NC4并创建操作AS5

1)参照4.2.8的方法创建程序NC4,复制操作AS2。内部粘贴在NC4程序组下,再重命名成AS5,精加工外侧面。完成后操作导航器如图4-54所示。

2)双击“AS5”选项,弹出相应对话框,如图4-55设置

3UG编程时单击“指定切削区域”,点击“全重选”,选择外表面。

4)单击“切削参数”按钮,如图4-56设置。

5UG编程时单击“进给和速度”按钮,设置主轴转速成3500,进给率为1000,进刀为800,确定返回。

6)生成刀轨,并确认刀轨之后确定退出,如图4-57。

3.6.7 UG编程创建操作AS6

1)点击“创建操作”按钮,弹出对话框,如图4-58设置。

2)双击导航条中的“AS6”选项之后弹出相应对话框,如图4-59设置。

3UG编程时点击“指定切削区域”为零件的内表面。方法是“表面积”。

4UG编程时点击“非切削移动”按钮,弹出对话框,如图4-60,设置。

5UG编程时点击“进给和速度”按钮,弹出对话框,如图4-61设置。

6)生成刀轨,并确认导轨,确定退出,如图4-62。

3.6.8UG编程创建程序NC5并创建操作AS7

1UG编程时参照4.2.8的方法创建程序NC5,复制操作AS5。内部粘贴在NC4程序组下,并重命名为AS7,外侧清根加工。

2UG编程时双击导航条中的“AS7”选项,弹出相应对话框,如图4-63设置。

3)单击“切削参数”按钮,如图4-64设置。

4)生成刀轨,并确定刀轨,确定退出,如图4-65。