今天这篇文章介绍一下数控机床培训中QC以及IQC的区别。

数控机床培训：QC的含义

QC：Quality Control，品质控制，产品的质量检验，发现质量问题后的分析改善以及不合格品控制相关人员的总称。

通常包括：IQC（Incoming Quality Control，来料检验）

QC关注的是产品，而不是系统（体系）这是它和QA主要差异，目标和QA是一样的，都是“满足或超越顾客要求”。

QA：Quality Assurance，品质保证，通过建立和维持质量管理体系来保证产品质量没有问题。SQE（Supplier Quality Engineer：供应商质量工程师），CTS（客户技术服务人员），6sigma工程师，计量器具的校验和管理等方面的人员。

QA不但要知道问题出在哪里，还要懂得如何制定解决方案，今后要怎么预防，还要知道怎么控制预防。

总结一下QC主要是事后的质量检验类活动为主，默认错误是允许的，期望发现并选出错误。QA主要是保证事先的活动，以预防为主，降低错误发生率。

QC是为了让产品满足质量要求所采取的作业技术和活动，包含检验、纠正和反馈。QC的控制范围主要在工厂内部，目的是避免不合格产品的投入、转序以及出厂，确保产品满足质量要求，只有合格的产品才能交付给客户。

QA的目的不是为了确保产品质量，确保产品质量是QC的任务。QA主要是提供确信，故要

对了解客户要求开始到售后服务的全过程来管理，这就要求企业建立品管体系，制订相应的文件规范个过程的活动并留下活动实施的证据，方便提供信任。这种信任能分成内外两种：外部的只要客户放心，工厂就按照其要求生产交付，内部是让工厂老板放心，因为老板是产品质量的第一责任人，需要对产品的质量负责，这也是各国制定产品质量法律的主要要求，来促使企业真正重视质量，故老板为了防止承担质量责任，就必须以文件规范各项活动留下占据。不过工厂内部人员是否按照文件要求操作，老板不一定都了解，这个时候就需要QA代替老板进行稽核，来了解是不是遵守了文件要求，方便放老板相信工厂各项活动按照文件规定进行，让他放心。