数控机床培训中涉及到的知识点很多，很多学员来不及整理吸收，这篇文章就整理一些知识点，请各位学员收藏。

数控机床培训：保证和提高加工精度的途径

1、误差预防技术：合理采用先进工艺与设备直接减少原始误差转移原始误差均劣原始误差 均化原始误差

2、误差补偿技术：在线检测偶件自动配磨积极控制起决定作用的误差因素

数控机床培训：加工表面几何形貌的内容

几何粗糙度，表面波纹度，纹理方向以及表面缺陷

表面层材料的物理性能和化学性能内容

1、表面层金属的冷作硬化

2、表面层金属的金相组织变形

3、表面层金属的残余应力

数控机床培训：影响切削加工表面粗糙度的因素

粗糙值由：切削残余面积的高度。

主要因素：刀尖圆弧半径、主偏角、副偏角以及进给量。

次要因素：切削速度增大适当选择切削液，适当增大刀具的前角，提高数控刀具刃磨质量。

影响磨削加工表面粗糙度的因素

1、几何因素：磨削用量影响表面粗糙度

2、砂轮粒度和砂轮修整影响表面粗糙度

3、物理因素的影响：表面层金属的塑性变形：磨削用量以及砂轮的选择。

影响切削加工表面冷作硬化的因素

切削用量的影响：数控刀具几何形状的影响，加工材料性能的影响

磨削回火烧，伤磨削淬火烧伤以及磨削退火烧伤

回火：若磨削区的温度没超过淬火钢的相变温度，但已经超过马氏体的转变温度，工件表面金属的马氏体把转化为硬度较低的回火组织。

淬火：若磨削区的温度超过了相变温度，加上冷却液的冷却作用，表面金属会出现二次淬火马氏体组织，硬度高于原来的马氏体；在他的下层因为冷却慢出现了硬度比原来的回火马氏体低的回火组织。

退火：若磨削区的温度超过了相变温度而磨削过程没有冷却液，表面金属就会出现退火组织，表面金属的硬度就会迅速下降。

数控机床培训：机械加工振动的防治

消除或减弱产生机械加工震动的条件；改善工艺系统的动态特性以及提高工艺系统稳定性，使用各种消振减振装置。